用于尽量减少微观结构中的残余应力,降低尺寸变化的风险。
通常在粗加工之后、抛光或打磨等最终精加工之前进行。
尺寸公差较小且需要进一步加工的零件必须进行应力消除。
我们的业务
应力消除
对金属产品进行应力消除是为了最大限度地减少结构中的残余应力,从而降低部件在进一步制造或最终使用过程中发生尺寸变化的风险。
应力消除的优点
加工和切割以及塑性变形会在材料中产生应力。如果不加控制地释放这些应力,例如在随后的热处理过程中,可能会导致不必要的尺寸变化。为了尽量减少加工后的应力和尺寸变化的风险,可以对部件进行应力消除。
去应力通常是在粗加工之后、抛光或打磨等最终精加工之前进行的。
对于尺寸公差要求严格且需进一步加工(如气体氮碳共渗处理)的工件,必须进行去应力退火
焊接结构可以通过消除应力来消除张力。
应用与材料
消除应力不会改变材料的结构,也不会对其硬度产生重大影响。
对淬火和回火后的零件进行应力消除处理时,温度必须比之前回火时的温度低 50°C 左右,以避免对硬度造成影响。
软氮化前的去应力处理应在温度大于 600°C 时进行。
铜和黄铜部件也可以进行应力消除。对于不锈钢,通常需要进行高温固溶热处理。
减压过程详情
钢件的消除应力温度通常在 550 至 650°C 之间。浸泡时间约为一至两小时。浸泡时间结束后,部件应在炉内或空气中缓慢冷却。缓慢的冷却速度对于避免材料温差引起的张力非常重要,这一点对于较大部件的应力消除尤为重要。
如有必要,可在带有保护气体的熔炉中进行应力消除,以防止表面氧化。在极端条件下,可以使用真空炉。
根据合金的不同,铜制部件的应力消除温度为 150-275°C,黄铜部件的应力消除温度为 250-500°C。
