Indukciós edzés

Betétedzési eljárás, amely növeli a kopásállóságot, a felületi keménységet és az anyagfáradási élettartamot egy edzett felületi réteg létrehozása révén, miközben a mag mikroszerkezetét változatlanul hagyja.

Az indukciós edzést a vasból készült alkatrészek mechanikai tulajdonságainak javítására használják egy adott területen. Tipikus alkalmazások az erőátviteli berendezések, felfüggesztés, motoralkatrészek és préselők. Az indukciós edzés kiválóan alkalmas a garanciális igények / helyszíni meghibásodások javítására. Az elsődleges előnyök a szilárdság, a kifáradás és kopásállóság javulása egy adott területen, anélkül, hogy az alkatrészt újra kellene tervezni.

Előnyök

Előnyös a nagy terhelésnek kitett alkatrészeknél. Az indukció nagy felületi keménységet biztosít, mély felületi réteggel, amely rendkívül nagy terhelést képes kezelni. A kifáradási határt növeli a rendkívül kemény külső réteggel körülvett puha mag kialakulása. Ezek a tulajdonságok kívánatosak a torziós terhelésnek kitett alkatrészek és az ütőerőnek kitett felületek esetében. Az indukciós megmunkálást alkatrészenként végzik, ami nagyon kiszámítható méretbeli elváltozást tesz lehetővé alkatrészenként.

Alkalmazás és anyagok

Az indukciós edzés egy hőkezelési eljárás, amelyet a mechanikai tulajdonságok javítására végeznek egy vasból készült alkatrész egy adott területén. Az így kialakuló edzett terület javítja a kopás- és kifáradási ellenállást, valamint a szilárdsági jellemzőket.

Az indukciós edzés tipikus alkalmazásai közé tartoznak a fogaskerekek, tengelyek, bütykös tengelyek, préselők és függőcsapok, többnyire szimmetrikus alkatrészek. Az indukciós edzést az alkatrész egy adott területének megerősítésére használják. Szelektív területek felületi edzése egyenként.

• Szénacélok
• Ötvözött acélok
• Rozsdamentes acélok (martenzites)
• Fémpor
• Öntöttvas
• Szürke vas
• Gömbgrafitos öntöttvas
• Forgácsolható vas

A folyamat részletei

Az indukciós edzés az acél és más ötvözött alkatrészek felületi edzésére használt eljárás. A hőkezelendő alkatrészeket egy réztekercsbe helyezik, majd a tekercsre kapcsolt váltakozó árammal az átalakulási hőmérsékletük fölé hevítik. A tekercsben lévő váltakozó áram váltakozó mágneses teret hoz létre a munkadarabon belül, amelynek hatására az alkatrész külső felülete az átalakulási tartomány feletti hőmérsékletre hevül.

Az alkatrészeket váltakozó mágneses tér segítségével az átalakulási tartományon belüli vagy azt meghaladó hőmérsékletre hevítik, majd azonnal lehűtik. Ez egy elektromágneses eljárás, amely egy réz indukciós tekercset használ, amelyet meghatározott frekvenciájú és teljesítményű árammal táplálnak.