Temperálás

A temperálás egy alacsony hőmérsékletű (A1 alatti) hőkezelési eljárás, amelyet általában semleges edzés, kettős edzés, légköri karburálás, karbonitridálás vagy indukciós edzés után végeznek a kívánt keménységi/szilárdsági arány elérése érdekében.

Előnyök

Az acél maximális keménysége, amelyet keményítéssel érnek el, alacsony szívósságot kölcsönöz az anyagnak. A temperálás csökkenti az anyag keménységét és növeli a szívósságát. A temperálással az anyagtulajdonságok (keménységi/szilárdsági arány) egy adott alkalmazáshoz igazíthatók.

Alkalmazás és anyagok

A temperálás három fő csoportra osztható:

• Alacsony hőmérséklet (160-300°C): a komponensek betétedzésére és szerszámacélok hideg megmunkálására használják. Az elvárt keménységi szint általában 60 HRC körül van.
• Rugóacélok temperálása (300-500°C): rugóacélokhoz vagy hasonló alkalmazásokhoz használják. Az elvárt keménységi szint általában 45 HRC körül van.
• Magas hőmérséklet (500°C vagy magasabb): gyorshűtött és temperált acélokhoz, melegen megmunkált szerszámacélokhoz és gyorsacélokhoz használják. A keménység az anyagtól függően 300HB és 65HRC között változik.

A folyamat részletei

A temperálási hőmérséklet a követelményektől és az acélminőségtől függően 160°C-tól 500°C-ig vagy annál magasabb hőmérsékletig változhat. A temperálást általában olyan kemencékben végzik, amelyek védőgázzal is felszerelhetők. A védőgáz megakadályozza a felület oxidációját a folyamat során, és főként magasabb hőmérsékleten használják. Egyes acélfajták esetében a temperálási hőmérsékleten való tartási időnek nagy jelentősége van; a hosszabb tartási idő magasabb hőmérsékletnek felel meg. Az acélminőségtől függően bizonyos hőmérsékleti intervallumokban előfordulhat az úgynevezett temperálási ridegtörés. Ezen a hőmérsékleti intervallumon belül általában kerülni kell a temperálást. Ezek a területek fel vannak tüntetve az acélkereskedők acélkatalógusaiban, valamint a keménységi követelményektől függően a legmegfelelőbb hőmérséklet is.