Teknisk ordliste | Kontakt | Lokationer
  • Dansk
    ▼
    • English
    • Magyar (Hungarian)
    • Český (Czech)
    • Nederlands (Dutch)
    • Suomi (Finnish)
    • Français (French)
    • Deutsch (German)
    • Română (Romanian)
    • Slovenčina (Slovak)
    • Español (Spanish)
    • Svenska (Swedish)
    • Türkçe (Turkish)
    • 简体中文 (Chinese (Simplified))
    • Italiano (Italian)
    • Polski (Polish)
  • Forside
  • Karriere
  • Processer
    ▼
    • Varmebehandling
      ▼
      • Overfladehærdning med efterfølgende hærdningsproces
        ▼
        • Gasindsætning
        • Karburering ved lavt tryk (LPC)
        • Borering
        • Karbonitrering
      • Overfladehærdning uden efterfølgende hærdningsproces
        ▼
        • Corr-I-Dur®
        • Plasmanitrering
        • Nitrokarburering
        • Gasnitrering
        • Ferritisk nitrokarburering
        • Fluidiseret bed / saltbadsnitrering / nitrokarburering
      • Hærdning og anløbning
        ▼
        • Neutral hærdning
        • Ausbay-afgysning
        • Bainithærdning
        • Martensithærdning / martensitafgysning
        • Preshærdning
        • Induktionshærdning
        • Dobbelthærdning
        • Anløbning
      • Opløsningsglødning og ældning
        ▼
        • Opløsningsglødning og ældning: Aluminiumslegeringer
        • Opløsningsglødning og ældning: Nikkellegeringer
        • Hærdning ved udskilning: Rustfrit stål
      • Kolsterising® (hærdning af rustfrit stål) S3P
      • Glødning/normalisering
        ▼
        • Glødning
        • Rekrystallisation
        • Normalisering
        • Subkritisk glødning/interkritisk glødning
        • Blødglødning
      • Ionimplantering
      • Afspændingsglødning
    • Metalsammenføjning
      ▼
      • Lodning i ovn
      • Lodning vha induktion
      • Elektronstrålesvejsning
      • Hydrogenlodning
    • Overfladeteknologi
      ▼
      • Plasmasprøjtning
      • Oxygenbrændstof ved høj hastighed (HVOF)
      • Eksplosionssprøjtning
      • K-Tech
      • Anodisering
      • Keramiske belægninger
      • Flammesprøjtning
    • Hot isostatic pressing
      ▼
      • Powdermet® teknologier
        ▼
        • Powdermet® Hybrid* med 3D-udskrivning
        • Powdermet® 3D-udskrivning
        • Powdermet® – Næsten formfærdige emner (NNS)
        • Powdermet® Selektiv overfladeformning af materialer (SSNS)
      • Processer i forbindelse med isostatisk presning
        ▼
        • Forbedring af støbningers densitet
        • HIP-beklædning
        • HIP-lodning
        • Pulvermetallurgi – simpel form
      • Processer for HIP support
        ▼
        • Simulation og analyse
        • Laboratorieprocesser for HIP
  • Brancher
    ▼
    • Bil
      ▼
      • Bil/let lastbil
      • Tunge lastbiler
      • Motorcykler
      • Motorsport
    • Luftfart og forsvar
      ▼
      • Kommercielle jetfly
      • Jagerfly til militæret
      • Helikopter
      • Våben og ammunition
      • Rummet
    • Energi
      ▼
      • Stationære turbiner
      • Atomkraft
      • Olie og gas
      • Vedvarende energi
    • Generel industri
      ▼
      • Værktøj
      • Land- og skovbrug
      • Bygning og bygningsingeniørarbejde
      • Minearbejde
      • Jernbane og marine
      • Forbrugerprodukter
      • Elektronik og telekommunikation
      • Medicin, sundhed og miljø
      • Fødevarer
      • Maskinbygning
  • Nyheder og medie
    ▼
    • Pressemeddelelser
    • Brochurer til download
    • Multimediearkiv
      ▼
      • Images
    • Nyheder fra Bodycote Danmark
  • Fælles ansvar
  • Investorer
  • Om Bodycote
    ▼
    • Vores virksomhed
    • Akkrediteringer og certifikater
  • Blog
  • zh-hansChinese (Simplified)
  • trTurkish
  • svSwedish
  • skSlovak
  • roRomanian
  • plPolish
  • nlDutch
  • itItalian
  • huHungarian
  • frFrench
  • fiFinnish
  • esSpanish
  • enEnglish
  • deGerman
  • daDansk
  • csCzech
Bodycote Heat Treatment Bodycote Heat Treatment Bodycote Heat Treatment Bodycote Heat Treatment
  • Sprog
    • zh-hansChinese (Simplified)
    • trTurkish
    • svSwedish
    • skSlovak
    • roRomanian
    • plPolish
    • nlDutch
    • itItalian
    • huHungarian
    • frFrench
    • fiFinnish
    • esSpanish
    • enEnglish
    • deGerman
    • daDansk
    • csCzech
  • Search
Search
Teknisk ordliste | Kontakt | Lokationer
Menu   ≡ ╳
  • Dansk
    • English
    • Magyar (Hungarian)
    • Český (Czech)
    • Nederlands (Dutch)
    • Suomi (Finnish)
    • Français (French)
    • Deutsch (German)
    • Română (Romanian)
    • Slovenčina (Slovak)
    • Español (Spanish)
    • Svenska (Swedish)
    • Türkçe (Turkish)
    • 简体中文 (Chinese (Simplified))
    • Italiano (Italian)
    • Polski (Polish)
  • Forside
  • Karriere
  • Processer
    • Varmebehandling
      • Overfladehærdning med efterfølgende hærdningsproces
        • Gasindsætning
        • Karburering ved lavt tryk (LPC)
        • Borering
        • Karbonitrering
      • Overfladehærdning uden efterfølgende hærdningsproces
        • Corr-I-Dur®
        • Plasmanitrering
        • Nitrokarburering
        • Gasnitrering
        • Ferritisk nitrokarburering
        • Fluidiseret bed / saltbadsnitrering / nitrokarburering
      • Hærdning og anløbning
        • Neutral hærdning
        • Ausbay-afgysning
        • Bainithærdning
        • Martensithærdning / martensitafgysning
        • Preshærdning
        • Induktionshærdning
        • Dobbelthærdning
        • Anløbning
      • Opløsningsglødning og ældning
        • Opløsningsglødning og ældning: Aluminiumslegeringer
        • Opløsningsglødning og ældning: Nikkellegeringer
        • Hærdning ved udskilning: Rustfrit stål
      • Kolsterising® (hærdning af rustfrit stål) S3P
      • Glødning/normalisering
        • Glødning
        • Rekrystallisation
        • Normalisering
        • Subkritisk glødning/interkritisk glødning
        • Blødglødning
      • Ionimplantering
      • Afspændingsglødning
    • Metalsammenføjning
      • Lodning i ovn
      • Lodning vha induktion
      • Elektronstrålesvejsning
      • Hydrogenlodning
    • Overfladeteknologi
      • Plasmasprøjtning
      • Oxygenbrændstof ved høj hastighed (HVOF)
      • Eksplosionssprøjtning
      • K-Tech
      • Anodisering
      • Keramiske belægninger
      • Flammesprøjtning
    • Hot isostatic pressing
      • Powdermet® teknologier
        • Powdermet® Hybrid* med 3D-udskrivning
        • Powdermet® 3D-udskrivning
        • Powdermet® – Næsten formfærdige emner (NNS)
        • Powdermet® Selektiv overfladeformning af materialer (SSNS)
      • Processer i forbindelse med isostatisk presning
        • Forbedring af støbningers densitet
        • HIP-beklædning
        • HIP-lodning
        • Pulvermetallurgi – simpel form
      • Processer for HIP support
        • Simulation og analyse
        • Laboratorieprocesser for HIP
  • Brancher
    • Bil
      • Bil/let lastbil
      • Tunge lastbiler
      • Motorcykler
      • Motorsport
    • Luftfart og forsvar
      • Kommercielle jetfly
      • Jagerfly til militæret
      • Helikopter
      • Våben og ammunition
      • Rummet
    • Energi
      • Stationære turbiner
      • Atomkraft
      • Olie og gas
      • Vedvarende energi
    • Generel industri
      • Værktøj
      • Land- og skovbrug
      • Bygning og bygningsingeniørarbejde
      • Minearbejde
      • Jernbane og marine
      • Forbrugerprodukter
      • Elektronik og telekommunikation
      • Medicin, sundhed og miljø
      • Fødevarer
      • Maskinbygning
  • Nyheder og medie
    • Pressemeddelelser
    • Brochurer til download
    • Multimediearkiv
      • Images
    • Nyheder fra Bodycote Danmark
  • Fælles ansvar
  • Investorer
  • Om Bodycote
    • Vores virksomhed
    • Akkrediteringer og certifikater
  • Blog

Anløbning

Bodycote Heat Treatment > Processer > Varmebehandling > Hærdning og anløbning > Anløbning
  • Processer
    • Varmebehandling
      • Overfladehærdning med efterfølgende hærdningsproces
        • Gasindsætning
        • Karburering ved lavt tryk (LPC)
        • Borering
        • Karbonitrering
      • Overfladehærdning uden efterfølgende hærdningsproces
        • Corr-I-Dur®
        • Plasmanitrering
        • Nitrokarburering
        • Gasnitrering
        • Ferritisk nitrokarburering
        • Fluidiseret bed / saltbadsnitrering / nitrokarburering
      • Hærdning og anløbning
        • Neutral hærdning
        • Ausbay-afgysning
        • Bainithærdning
        • Martensithærdning / martensitafgysning
        • Preshærdning
        • Induktionshærdning
        • Dobbelthærdning
        • Anløbning
      • Opløsningsglødning og ældning
        • Opløsningsglødning og ældning: Aluminiumslegeringer
        • Opløsningsglødning og ældning: Nikkellegeringer
        • Hærdning ved udskilning: Rustfrit stål
      • Kolsterising® (hærdning af rustfrit stål) S3P
      • Glødning/normalisering
        • Glødning
        • Rekrystallisation
        • Normalisering
        • Subkritisk glødning/interkritisk glødning
        • Blødglødning
      • Ionimplantering
      • Afspændingsglødning
    • Metalsammenføjning
      • Lodning i ovn
      • Lodning vha induktion
      • Elektronstrålesvejsning
      • Hydrogenlodning
    • Overfladeteknologi
      • Plasmasprøjtning
      • Oxygenbrændstof ved høj hastighed (HVOF)
      • Eksplosionssprøjtning
      • K-Tech
      • Anodisering
      • Keramiske belægninger
      • Flammesprøjtning
    • Hot isostatic pressing
      • Powdermet® teknologier
        • Powdermet® Hybrid* med 3D-udskrivning
        • Powdermet® 3D-udskrivning
        • Powdermet® – Næsten formfærdige emner (NNS)
        • Powdermet® Selektiv overfladeformning af materialer (SSNS)
      • Processer i forbindelse med isostatisk presning
        • Hot isostatic pressing
        • Forbedring af støbningers densitet
        • HIP-beklædning
        • HIP-lodning
        • Pulvermetallurgi – simpel form
      • Processer for HIP support
        • Laboratorieprocesser for HIP
        • Simulation og analyse

Anløbning

Anløbning er en varmebehandlende proces ved lav temperatur (under A1), der normalt udføres efter neutral hærdning, dobbelthærdning, gasindsætning, karbonitrering eller induktionshærdning for at nå et ønsket forhold mellem hårdhed/sejhed.

Fordele

Den maksimale hårdhed for en ståltype, som opnås ved hærdning, giver materialet en lav sejhed. Anløbning reducerer hårdheden i materialet og øger sejheden. Med anløbning kan du tilpasse egenskaberne (forhold mellem hårdhed/sejhed) for et materiale til en specifik anvendelse.

Brug & materialekvalitet

Anløbning kan opdeles i tre hovedgrupper:

  • Anløbning ved lav temperatur 160-300 °C, der anvendes til at overfladehærde komponenter og koldformning af værktøjsstål. Typisk er den påkrævede hårdhed omkring 60 HRC.
  • Anløbning af fjederstål 300-500 °C, der anvendes til fjederstål eller lignende anvendelsesmuligheder. Typisk er den påkrævede hårdhed omkring 45 HRC.
  • Anløbning ved høj temperatur, 500 °C eller derover, der anvendes til bratkølet og anløbet stål, varmformning af værktøjsstål og højhastighedsstål. Hårdheden vil variere fra 300 HB til 65 HRC afhængigt af materialet.

Proces detaljer

Anløbningstemperaturen kan variere, alt efter krav og ståltype, fra 160 °C til 500 °C eller derover. Anløbning udføres normalt i ovne til anløbning, som kan udstyres med en beskyttende gas. Beskyttende gas vil forhindre, at overfladen oxiderer under processen og bruges mest til anløbning ved højere temperaturer. For nogle typer af stål er opbevaringstiden ved anløbningstemperaturen af stor betydning, og en udvidet opbevaringstid vil svare til en højere anløbningstemperatur. Afhængigt af ståltypen kan et fænomen, der er kendt som anløbningssprødhed, dukke op ved visse temperaturintervaller. Anløbning inden for dette temperaturinterval bør normalt undgås. Disse områder er anført i stålkataloget for stålleverandører, såvel som de mest egnede anløbningstemperaturer, afhængig af krav til hårdhed.

Related Services
Atmospheric carburising
Neutral hardening
Carbonitriding
Induction hardening
Kontakt os for et tilbud

Anløbning

Anløbning er en varmebehandlende proces ved lav temperatur (under A1), der normalt udføres efter neutral hærdning, dobbelthærdning, gasindsætning, karbonitrering eller induktionshærdning for at nå et ønsket forhold mellem hårdhed/sejhed.

Fordele

Den maksimale hårdhed for en ståltype, som opnås ved hærdning, giver materialet en lav sejhed. Anløbning reducerer hårdheden i materialet og øger sejheden. Med anløbning kan du tilpasse egenskaberne (forhold mellem hårdhed/sejhed) for et materiale til en specifik anvendelse.

Brug & materialekvalitet

Anløbning kan opdeles i tre hovedgrupper:

  • Anløbning ved lav temperatur 160-300 °C, der anvendes til at overfladehærde komponenter og koldformning af værktøjsstål. Typisk er den påkrævede hårdhed omkring 60 HRC.
  • Anløbning af fjederstål 300-500 °C, der anvendes til fjederstål eller lignende anvendelsesmuligheder. Typisk er den påkrævede hårdhed omkring 45 HRC.
  • Anløbning ved høj temperatur, 500 °C eller derover, der anvendes til bratkølet og anløbet stål, varmformning af værktøjsstål og højhastighedsstål. Hårdheden vil variere fra 300 HB til 65 HRC afhængigt af materialet.

Proces detaljer

Anløbningstemperaturen kan variere, alt efter krav og ståltype, fra 160 °C til 500 °C eller derover. Anløbning udføres normalt i ovne til anløbning, som kan udstyres med en beskyttende gas. Beskyttende gas vil forhindre, at overfladen oxiderer under processen og bruges mest til anløbning ved højere temperaturer. For nogle typer af stål er opbevaringstiden ved anløbningstemperaturen af stor betydning, og en udvidet opbevaringstid vil svare til en højere anløbningstemperatur. Afhængigt af ståltypen kan et fænomen, der er kendt som anløbningssprødhed, dukke op ved visse temperaturintervaller. Anløbning inden for dette temperaturinterval bør normalt undgås. Disse områder er anført i stålkataloget for stålleverandører, såvel som de mest egnede anløbningstemperaturer, afhængig af krav til hårdhed.

Related Services
Atmospheric carburising
Neutral hardening
Carbonitriding
Induction hardening
Kontakt os for et tilbud
Legal | Privacy | Accessibility | Site map | Alerts | Company registration | Copyright

© 2024 Bodycote

Administrer samtykke
For at give de bedste oplevelser bruger vi teknologier som cookies til at gemme og/eller få adgang til enhedsoplysninger. Samtykke til disse teknologier vil give os mulighed for at behandle data som f.eks. browsingadfærd eller unikke ID'er på dette websted. Manglende samtykke eller tilbagetrækning af samtykke kan have negativ indflydelse på visse funktioner og funktioner.
Funktionel Altid aktiv
Den tekniske lagring eller adgang er strengt nødvendig for det legitime formål at gøre det muligt at bruge en specifik service, som abonnenten eller brugeren udtrykkeligt har anmodet om, eller udelukkende med det formål at udføre overførslen af en kommunikation over et elektronisk kommunikationsnetværk.
Præferencer
Den tekniske lagring eller adgang er nødvendig for det legitime formål at gemme præferencer, der ikke er anmodet om af abonnenten eller brugeren.
Statistik
Den tekniske lagring eller adgang, der udelukkende bruges til statistiske formål Den tekniske lagring eller adgang, der udelukkende bruges til anonyme statistiske formål. Uden en kendelse, frivillig overholdelse fra din internetudbyder eller yderligere optegnelser fra en tredjepart, kan oplysninger, der er gemt eller hentet udelukkende til dette formål, normalt ikke bruges til at identificere dig.
Markedsføring
Den tekniske lagring eller adgang er nødvendig for at oprette brugerprofiler for at sende reklame, eller for at spore brugeren på et websted eller på tværs af flere websteder til lignende markedsføringsformål.
Vælg muligheder Administrér tjenester Administrer {vendor_count} leverandører Læs mere om disse formål
Se præferencer
{title} {title} {title}
Administrer samtykke
For at give de bedste oplevelser bruger vi teknologier som cookies til at gemme og/eller få adgang til enhedsoplysninger. Samtykke til disse teknologier vil give os mulighed for at behandle data som f.eks. browsingadfærd eller unikke ID'er på dette websted. Manglende samtykke eller tilbagetrækning af samtykke kan have negativ indflydelse på visse funktioner og funktioner.
Funktionel Altid aktiv
Den tekniske lagring eller adgang er strengt nødvendig for det legitime formål at gøre det muligt at bruge en specifik service, som abonnenten eller brugeren udtrykkeligt har anmodet om, eller udelukkende med det formål at udføre overførslen af en kommunikation over et elektronisk kommunikationsnetværk.
Præferencer
Den tekniske lagring eller adgang er nødvendig for det legitime formål at gemme præferencer, der ikke er anmodet om af abonnenten eller brugeren.
Statistik
Den tekniske lagring eller adgang, der udelukkende bruges til statistiske formål Den tekniske lagring eller adgang, der udelukkende bruges til anonyme statistiske formål. Uden en kendelse, frivillig overholdelse fra din internetudbyder eller yderligere optegnelser fra en tredjepart, kan oplysninger, der er gemt eller hentet udelukkende til dette formål, normalt ikke bruges til at identificere dig.
Markedsføring
Den tekniske lagring eller adgang er nødvendig for at oprette brugerprofiler for at sende reklame, eller for at spore brugeren på et websted eller på tværs af flere websteder til lignende markedsføringsformål.
Vælg muligheder Administrér tjenester Administrer {vendor_count} leverandører Læs mere om disse formål
Se præferencer
{title} {title} {title}
  • English
  • Magyar
  • Český
  • Nederlands
  • Suomi
  • Français
  • Deutsch
  • Română
  • Slovenčina
  • Español
  • Svenska
  • Türkçe
  • 简体中文
  • Italiano
  • Polski