Presare izostatică la cald

Presarea izostatică la cald (HIP) este un proces de fabricație utilizat pentru a elimina microporozitatea internă din piesele turnate din metal și alte materiale. HIP permite, de asemenea, densificarea pulberilor metalice, polimerice, ceramice și compozite în stare solidă. Ambele metode au ca rezultat proprietăți materiale superioare.

Beneficii

• Elimină toate golurile interne din piesele turnate și componentele metalice create prin metode de fabricație aditive
• Scade rata de respingere a inspecției la turnare
• Îmbunătățește consistența produsului
• Îmbunătățește soliditatea și proprietățile mecanice (durata la oboseală, ductilitatea, rezistența la impact) ale pieselor turnate, permițând, potențial, o proiectare mai elegantă
• Îmbunătățește etanșarea la vid și finisarea suprafeței prelucrate a pieselor turnate
• Produce materiale cu densitate completă din pulberi metalice, compozite, polimerice sau ceramice fără topire
• Din pulberi, creează material solid cu proprietăți superioare datorită mărimii fine, uniforme a granulației și structurii izotrope
• Permite combinarea amestecurilor unice de pulbere în solide care nu ar fi posibil să se formeze prin alte metode de fabricație
• Produce componente solide în formă complexă din pulberi
• Îmbunătățește rezistența, ductilitatea, rezistența la oboseală și consistența pieselor turnate prin injecție de metal (MIM)
• Îmbină metale diferite fără a fi nevoie de adezivi care limitează temperatura
• Produce componente placate prin îmbinare HIP.

Pentru beneficii specifice, consultați pagina aplicării relevante.

Aplicare și materiale

Exemplele de piese turnate supuse HIP în volume mari includ, dar nu se limitează la: Componentele secțiunii calde și componentele structurale ale turbinei cu gaz (atât dinamice, cât și statice); piese structurale și de motor aerospațiale; dispozitive medicale implantabile; componente pentru motoare auto; corpuri de supape și alte echipamente de prelucrare petrochimică; piese esențiale pentru muniție; scule, matrițe și piese de inginerie generală; ținte de pulverizare de tip sputter și plăci din aliaj PM și forme aproape de finisare (NNS).

HIP poate produce mai multe îmbinări de difuzie într-un singur ciclu de proces. Placarea HIP este utilizată în mod obișnuit pentru acoperirea materialelor premium pentru a obține proprietăți superioare, cum ar fi rezistența la coroziune și uzură, pe substraturi mai economice, astfel încât piesa să poată fi proiectată eficient din punct de vedere al costurilor.

Majoritatea aliajelor metalice, împreună cu multe compozite, polimeri și ceramică pot fi supuse HIP, inclusiv aliajele pe bază de nichel, cobalt, tungsten, titan, molibden, aluminiu, cupru și fier; ceramică cu oxid și nitrură; ochelari; compuși intermetalici și materiale plastice premium.

Detalii privind procesul

• Cicluri HIP automate reproductibile, adaptate nevoilor clienților
• Trasabilitatea componentelor din ușă în ușă
• Cerințe stricte de puritate a gazelor inerte (argon)
• Îndeplinirea sau depășirea specificațiilor clienților, armatei și/sau ale industriei
• Suport tehnic pentru a supune procesului HIP materiale noi sau aliaje
• Unelte compatibile pentru ciclul HIP și cerințele materiale ale clienților.