Ny proces fører til stærkere, sikrere og mere avancerede flydele
DALLAS (U.S.A.) - På det 49. internationale Paris Air Show annoncerede den verdensomspændende specialist i termisk behandling Bodycote i dag, at man har udviklet en avanceret kølekontrolproces, der optimerer varmebehandlingen af højstyrke-titankomponenter, der bruges i luftfartsindustrien. Nu kan luftfartsleverandører over hele verden bruge titaniumlegeringer til at bygge stærkere, sikrere og mere avancerede konstruktions- og landingsstelskomponenter.
Bodycote er også den første virksomhed i det vestlige USA og en af kun to kommercielt godkendte kilder på verdensplan, hvis køleproces har opnået BASCA-godkendelse fra The Boeing Company. BASCA, et akronym for Beta Anneal Slow Cool Age, er en varmebehandlingsproces, der bruges til at styrke komponenter fremstillet af titaniumlegeringen Ti 5-5-5-3.
Ti 5-5-5-3 er en legering med høj trækstyrke, som giver udmattelse og brudstyrke i flykonstruktioner, der kræver overlegne mekaniske egenskaber. Men mange leverandører af flybearbejdning har ikke været i stand til at bruge denne legering før, fordi de ikke havde adgang til en passende varmebehandlingsproces.
Bodycotenye proces kontrollerer nøje titaniumdelens termiske profil under afkøling, hvilket optimerer legeringens mekaniske egenskaber. Det resulterer i et stærkere og mere sikkert produkt.
"Det vestlige USA er hjemsted for en blomstrende leverandørbase inden for flybearbejdning, som nu kan drage fordel af vores nye proces og begynde at bruge Ti 5-5-5-3 og dets derivater i deres dele", siger Bodycote .
Lignende leverandører langs Stillehavskysten har nu en mere økonomisk og geografisk venlig ressource til deres behov for varmebehandling af titanium. Desuden giver den nye proces eksisterende smedeleverandører mulighed for at fortsætte med at bruge Bodycote som en enkelt kilde til varmebehandlingstjenester.
Om Bodycote
Med mere end 170 akkrediterede fabrikker i 27 lande er Bodycote verdens største udbyder af varmebehandlingsydelser. Gennem varmebehandling, sammenføjning af metal, overfladeteknologi og varm isostatisk presning (HIP) forbedrer Bodycote metallers og legeringers egenskaber og forlænger levetiden for vitale komponenter til en lang række industrier, herunder rumfart, forsvar, bilindustri, energiproduktion, olie og gas, byggeri, medicin og transport. Kunder i alle disse brancher har betroet deres produkter til Bodycotei mere end 30 år.