Speciális rozsdamentes acél eljárások (S³P)

A Kolsterising^® technológiát alkalmazó speciális rozsdamentes acél eljárások (S³P) egyedülálló felületedzési megoldásokat kínálnak ausztenites rozsdamentes acélhoz, nikkel alapú ötvözetekhez és kobalt-króm ötvözetekhez, amelyek megnövelt mechanikai és kopási tulajdonságokat eredményeznek anélkül, hogy károsan befolyásolnák a korrózióállóságot.

Előnyök

Az ausztenites rozsdamentes acél alkatrészek az S³P eljárások alkalmazásával javítják mechanikai tulajdonságaikat, edzett ausztenites rozsdamentes acél felületeket eredményezve. Az összes S³P folyamatban az alapanyag korróziója nem változik, miközben kiváló kopásállóságot, szilárdságot és rugalmasságot, valamint kopásállóságot mutat. Felületi diffúziós folyamatként a felületek nem repednek, nem töredeznek, ami jelentős előnyöket kínál a bevonási technológiákkal szemben. Az S³P A^® és a Kolsterising^® az ausztenites rozsdamentes acél, a duplex rozsdamentes és a nikkel alapú anyagok legkorszerűbb eljárásai. Az S³P M martenzites és csapadékkeményített rozsdamentes acél anyagok kezelésére szolgál.
Az előnyök közé tartozik

• Megnövelt felületi keménység 900-1300 HV0,05-ig (alapanyagtól és felületi viszonyoktól függően)
• Properly selected and designed materials and parts maintain corrosion resistance
• A megfelelően kiválasztott és tervezett anyagok és alkatrészek megőrzik a korrózióállóságot
• Nincs szükség utókezelésre
• Nincs leválás veszélye
• Az ausztenites anyagok paramágneses tulajdonságai a kezelés után változatlanok maradnak
• Megszünteti az idegesedést és epedést
• Rendkívül ellenálló a felületi kopással szemben, mint például a csúszással, abrazív kopással és kavitációs erózióval kombinálva.

Mi az a Galling?

A kopás egyfajta mechanikai kopás, amelyet a csúszófelületek közötti súrlódás és tapadás kombinációja okoz, jellemzően nyomóterhelés hatására. Ez annak az eredménye, hogy a védő króm-oxid réteg elhasználódása után a felületen a kristályszerkezet elszakad és elcsúszik. További mechanikai erők hatására az anyag az illeszkedő felülethez ragad vagy ráhegeszt, és végül az egymással érintkező alkatrészek beszorulásához vezet. A kötőelemek esetében ez problémás, mivel a csapos rögzítőelem-szerelvényt fúrni vagy vágni kell az eltávolításhoz.

A rozsdamentes acél fém-acél alkalmazásoknál a kopásállóság a Bodycote speciális rozsdamentes acél eljárásával (S³P) érhető el, miközben megőrzi az alapanyag korrózióállósági tulajdonságait.

Fényképek az AISI 316 gombokról a G98-as teszt után.
Balra: S³P kezelt állapot 122,2 KSI-n (842,5 MPa);
Jobb oldalon: kezeletlen állapot 14,3 KSI-n (98,6 MPa)

Learn more about the galling resistance of S³P treated stainless steel

Alkalmazás és anyagok

S³P A precíziós orvosi eszközöktől az autóipari alkatrészekig a piacok széles skáláján alkalmazzák a termékekhez.

• A gyártósorokon lévő élelmiszerek és egyéb gyártóberendezések alkatrészei az S³P folyamatok előnyeit élvezik, csökkentve az állásidőt és költségmegtakarítást
• Nem kopásálló ipari folyadékkezelő szivattyúk, szelepek és szerelvények követelményei
• Rögzítőelemek, amelyeknek meg kell őrizniük korrózióállóságukat, nem kopásállóknak és kopásállóknak kell lenniük, és előfordulhat, hogy könnyen szét kell őket szerelni
• A mai autóipari alkalmazások új üzemanyag-hatékonysági kihívásai korrózióálló, edzett alkatrészeket igényelnek, amelyek ellenállnak a kopásnak és hosszabb alkatrész-élettartamot biztosítanak
• Orvosi eszközök, amelyek fokozott kopásállóságot, fáradtságállóságot és kemény, éles élt igényelnek
• Kopás- és karcálló alkatrészek és rögzítők, amelyek megőrzik a korrózióállóságot a tengeri alkalmazásokban
• Sok mai rozsdamentes acél fogyasztási cikk, amely kemény, karcolás- és kopásálló felületet igényel

Minden rozsdamentes acél, valamint nikkel alapú és kobalt-króm ötvözet kezelhető különféle S³P eljárásokkal. Néhány tipikus példa:

• Ausztenites rozsdamentes acél
  – AISI 304, 304L, 316, 316L, 904L
• Martenzites rozsdamentes acél
  – AISI 430, 440
• Duplex rozsdamentes acél
  – UNS S32205, S32750
• Csapadékban edzett rozsdamentes acél
  – PH 17-4, PH 13-8 Mo
• Nikkel alapú ötvözetek
  – Hastelloy® és Inconel®
• Kobalt-króm ötvözetek
  – BioDur® CCM Plus® ötvözet
• Stellite®

A folyamat részletei

S³P A kezelések során nagy mennyiségű szén és/vagy nitrogén alacsony hőmérsékletű diffúzióját végzik a felületbe krómcsapadék képződése nélkül. A folyamat során semmilyen további kémiai elem nem kerül bevezetésre, amely a kezelés előtt nem volt jelen. Nem áll fenn a rétegvesztés veszélye, mivel az S³P eljárások nem adnak bevonatot, és nem vezetnek be rideg fázisokat az anyagba.