A feszültségmentesítést fémtermékeken végzik annak érdekében, hogy minimalizálják a szerkezetben maradt feszültséget, ezáltal csökkentve a méretváltozások kockázatát a további gyártási folyamatok során vagy a komponens végső felhasználása során.
A megmunkálás és a vágás, valamint a deformálás feszültségek kialakulását okozza az anyagban. Ezek a feszültségek nem kívánt méretváltozásokat okozhatnak, ha szabályozás nélkül szabadulnak fel, például egy későbbi hőkezelés során. A megmunkálás utáni feszültségek és a méretváltozások kockázatának minimalizálása érdekében a komponens feszültségmentesíthető.
A feszültségmentesítés általában a durva megmunkálás után, a végső munkálatok, például a polírozás vagy köszörülés előtt történik.
A szűk méretbeli tűréshatárral rendelkező, és további feldolgozásra, például nitrokarburálásra szánt alkatrészeket feszültségmentesíteni kell.
A hegesztett szerkezetek esetében a feszültséget feszültségmentesítéssel lehet csökkenteni.
A feszültség csökkentése nem változtatja meg az anyag szerkezetét, és nem befolyásolja jelentősen a keménységét.
A feszültségmentesítendő edzett és temperált alkatrészeket a keménységre gyakorolt hatás elkerülése érdekében a korábbi temperáláshoz használt hőmérsékletnél körülbelül 50°C fokkal alacsonyabb hőmérsékleten kell kezelni.
A nitrokarburálást megelőző feszültségmentesítést 600°C feletti hőmérsékleten kell elvégezni.
A réz és sárgaréz komponensek is feszültségmentesíthetők. A rozsdamentes acélok esetében általában magas hőmérsékletű oldó hőkezelésre van szükség.
A feszültségmentesítési hőmérséklet acél alkatrészek esetében általában 550 és 650°C között van. Az áztatási idő körülbelül egy-két óra. Az áztatási idő után az komponenseket lassan le kell hűteni a kemencében vagy szabad levegőn. A lassú hűtési sebesség fontos hőmérséklet-különbségek okozta feszültségek elkerülése érdekében, ez különösen fontos a nagyobb komponensek feszültségmentesítésénél.
Szükség esetén a feszültségmentesítés védőgázzal működő kemencében is elvégezhető, hogy megvédjük a felületet az oxidációtól. Extrém esetekben vákuumkemencék is használhatók.
A réz alkatrészek feszültségmentesítésének hőmérséklete az ötvözettől függően 150-275°C, a sárgaréz komponensek esetében pedig 250-500°C.
A feszültségmentesítést fémtermékeken végzik annak érdekében, hogy minimalizálják a szerkezetben maradt feszültséget, ezáltal csökkentve a méretváltozások kockázatát a további gyártási folyamatok során vagy a komponens végső felhasználása során.
A megmunkálás és a vágás, valamint a deformálás feszültségek kialakulását okozza az anyagban. Ezek a feszültségek nem kívánt méretváltozásokat okozhatnak, ha szabályozás nélkül szabadulnak fel, például egy későbbi hőkezelés során. A megmunkálás utáni feszültségek és a méretváltozások kockázatának minimalizálása érdekében a komponens feszültségmentesíthető.
A feszültségmentesítés általában a durva megmunkálás után, a végső munkálatok, például a polírozás vagy köszörülés előtt történik.
A szűk méretbeli tűréshatárral rendelkező, és további feldolgozásra, például nitrokarburálásra szánt alkatrészeket feszültségmentesíteni kell.
A hegesztett szerkezetek esetében a feszültséget feszültségmentesítéssel lehet csökkenteni.
A feszültség csökkentése nem változtatja meg az anyag szerkezetét, és nem befolyásolja jelentősen a keménységét.
A feszültségmentesítendő edzett és temperált alkatrészeket a keménységre gyakorolt hatás elkerülése érdekében a korábbi temperáláshoz használt hőmérsékletnél körülbelül 50°C fokkal alacsonyabb hőmérsékleten kell kezelni.
A nitrokarburálást megelőző feszültségmentesítést 600°C feletti hőmérsékleten kell elvégezni.
A réz és sárgaréz komponensek is feszültségmentesíthetők. A rozsdamentes acélok esetében általában magas hőmérsékletű oldó hőkezelésre van szükség.
A feszültségmentesítési hőmérséklet acél alkatrészek esetében általában 550 és 650°C között van. Az áztatási idő körülbelül egy-két óra. Az áztatási idő után az komponenseket lassan le kell hűteni a kemencében vagy szabad levegőn. A lassú hűtési sebesség fontos hőmérséklet-különbségek okozta feszültségek elkerülése érdekében, ez különösen fontos a nagyobb komponensek feszültségmentesítésénél.
Szükség esetén a feszültségmentesítés védőgázzal működő kemencében is elvégezhető, hogy megvédjük a felületet az oxidációtól. Extrém esetekben vákuumkemencék is használhatók.
A réz alkatrészek feszültségmentesítésének hőmérséklete az ötvözettől függően 150-275°C, a sárgaréz komponensek esetében pedig 250-500°C.
© 2024 Bodycote