Teknisk ordliste | Kontakt | Lokationer
  • Dansk
    ▼
    • English
    • Magyar (Hungarian)
    • Český (Czech)
    • Nederlands (Dutch)
    • Suomi (Finnish)
    • Français (French)
    • Deutsch (German)
    • Română (Romanian)
    • Slovenčina (Slovak)
    • Español (Spanish)
    • Svenska (Swedish)
    • Türkçe (Turkish)
    • 简体中文 (Chinese (Simplified))
    • Italiano (Italian)
    • Polski (Polish)
  • Forside
  • Karriere
  • Processer
    ▼
    • Varmebehandling
      ▼
      • Overfladehærdning med efterfølgende hærdningsproces
        ▼
        • Gasindsætning
        • Karburering ved lavt tryk (LPC)
        • Borering
        • Karbonitrering
      • Overfladehærdning uden efterfølgende hærdningsproces
        ▼
        • Corr-I-Dur®
        • Plasmanitrering
        • Nitrokarburering
        • Gasnitrering
        • Ferritisk nitrokarburering
        • Fluidiseret bed / saltbadsnitrering / nitrokarburering
      • Hærdning og anløbning
        ▼
        • Neutral hærdning
        • Ausbay-afgysning
        • Bainithærdning
        • Martensithærdning / martensitafgysning
        • Preshærdning
        • Induktionshærdning
        • Dobbelthærdning
        • Anløbning
      • Opløsningsglødning og ældning
        ▼
        • Opløsningsglødning og ældning: Aluminiumslegeringer
        • Opløsningsglødning og ældning: Nikkellegeringer
        • Hærdning ved udskilning: Rustfrit stål
      • Kolsterising® (hærdning af rustfrit stål) S3P
      • Glødning/normalisering
        ▼
        • Glødning
        • Rekrystallisation
        • Normalisering
        • Subkritisk glødning/interkritisk glødning
        • Blødglødning
      • Ionimplantering
      • Afspændingsglødning
    • Metalsammenføjning
      ▼
      • Lodning i ovn
      • Lodning vha induktion
      • Elektronstrålesvejsning
      • Hydrogenlodning
    • Overfladeteknologi
      ▼
      • Plasmasprøjtning
      • Oxygenbrændstof ved høj hastighed (HVOF)
      • Eksplosionssprøjtning
      • K-Tech
      • Anodisering
      • Keramiske belægninger
      • Flammesprøjtning
    • Hot isostatic pressing
      ▼
      • Powdermet® teknologier
        ▼
        • Powdermet® Hybrid* med 3D-udskrivning
        • Powdermet® 3D-udskrivning
        • Powdermet® – Næsten formfærdige emner (NNS)
        • Powdermet® Selektiv overfladeformning af materialer (SSNS)
      • Processer i forbindelse med isostatisk presning
        ▼
        • Forbedring af støbningers densitet
        • HIP-beklædning
        • HIP-lodning
        • Pulvermetallurgi – simpel form
      • Processer for HIP support
        ▼
        • Simulation og analyse
        • Laboratorieprocesser for HIP
  • Brancher
    ▼
    • Bil
      ▼
      • Bil/let lastbil
      • Tunge lastbiler
      • Motorcykler
      • Motorsport
    • Luftfart og forsvar
      ▼
      • Kommercielle jetfly
      • Jagerfly til militæret
      • Helikopter
      • Våben og ammunition
      • Rummet
    • Energi
      ▼
      • Stationære turbiner
      • Atomkraft
      • Olie og gas
      • Vedvarende energi
    • Generel industri
      ▼
      • Værktøj
      • Land- og skovbrug
      • Bygning og bygningsingeniørarbejde
      • Minearbejde
      • Jernbane og marine
      • Forbrugerprodukter
      • Elektronik og telekommunikation
      • Medicin, sundhed og miljø
      • Fødevarer
      • Maskinbygning
  • Nyheder og medie
    ▼
    • Pressemeddelelser
    • Brochurer til download
    • Multimediearkiv
      ▼
      • Images
    • Nyheder fra Bodycote Danmark
  • Fælles ansvar
  • Investorer
  • Om Bodycote
    ▼
    • Vores virksomhed
    • Akkrediteringer og certifikater
  • Blog
  • zh-hansChinese (Simplified)
  • trTurkish
  • svSwedish
  • skSlovak
  • roRomanian
  • plPolish
  • nlDutch
  • itItalian
  • huHungarian
  • frFrench
  • fiFinnish
  • esSpanish
  • enEnglish
  • deGerman
  • daDansk
  • csCzech
Bodycote Heat Treatment Bodycote Heat Treatment Bodycote Heat Treatment Bodycote Heat Treatment
  • Sprog
    • zh-hansChinese (Simplified)
    • trTurkish
    • svSwedish
    • skSlovak
    • roRomanian
    • plPolish
    • nlDutch
    • itItalian
    • huHungarian
    • frFrench
    • fiFinnish
    • esSpanish
    • enEnglish
    • deGerman
    • daDansk
    • csCzech
  • Search
Search
Teknisk ordliste | Kontakt | Lokationer
Menu   ≡ ╳
  • Dansk
    • English
    • Magyar (Hungarian)
    • Český (Czech)
    • Nederlands (Dutch)
    • Suomi (Finnish)
    • Français (French)
    • Deutsch (German)
    • Română (Romanian)
    • Slovenčina (Slovak)
    • Español (Spanish)
    • Svenska (Swedish)
    • Türkçe (Turkish)
    • 简体中文 (Chinese (Simplified))
    • Italiano (Italian)
    • Polski (Polish)
  • Forside
  • Karriere
  • Processer
    • Varmebehandling
      • Overfladehærdning med efterfølgende hærdningsproces
        • Gasindsætning
        • Karburering ved lavt tryk (LPC)
        • Borering
        • Karbonitrering
      • Overfladehærdning uden efterfølgende hærdningsproces
        • Corr-I-Dur®
        • Plasmanitrering
        • Nitrokarburering
        • Gasnitrering
        • Ferritisk nitrokarburering
        • Fluidiseret bed / saltbadsnitrering / nitrokarburering
      • Hærdning og anløbning
        • Neutral hærdning
        • Ausbay-afgysning
        • Bainithærdning
        • Martensithærdning / martensitafgysning
        • Preshærdning
        • Induktionshærdning
        • Dobbelthærdning
        • Anløbning
      • Opløsningsglødning og ældning
        • Opløsningsglødning og ældning: Aluminiumslegeringer
        • Opløsningsglødning og ældning: Nikkellegeringer
        • Hærdning ved udskilning: Rustfrit stål
      • Kolsterising® (hærdning af rustfrit stål) S3P
      • Glødning/normalisering
        • Glødning
        • Rekrystallisation
        • Normalisering
        • Subkritisk glødning/interkritisk glødning
        • Blødglødning
      • Ionimplantering
      • Afspændingsglødning
    • Metalsammenføjning
      • Lodning i ovn
      • Lodning vha induktion
      • Elektronstrålesvejsning
      • Hydrogenlodning
    • Overfladeteknologi
      • Plasmasprøjtning
      • Oxygenbrændstof ved høj hastighed (HVOF)
      • Eksplosionssprøjtning
      • K-Tech
      • Anodisering
      • Keramiske belægninger
      • Flammesprøjtning
    • Hot isostatic pressing
      • Powdermet® teknologier
        • Powdermet® Hybrid* med 3D-udskrivning
        • Powdermet® 3D-udskrivning
        • Powdermet® – Næsten formfærdige emner (NNS)
        • Powdermet® Selektiv overfladeformning af materialer (SSNS)
      • Processer i forbindelse med isostatisk presning
        • Forbedring af støbningers densitet
        • HIP-beklædning
        • HIP-lodning
        • Pulvermetallurgi – simpel form
      • Processer for HIP support
        • Simulation og analyse
        • Laboratorieprocesser for HIP
  • Brancher
    • Bil
      • Bil/let lastbil
      • Tunge lastbiler
      • Motorcykler
      • Motorsport
    • Luftfart og forsvar
      • Kommercielle jetfly
      • Jagerfly til militæret
      • Helikopter
      • Våben og ammunition
      • Rummet
    • Energi
      • Stationære turbiner
      • Atomkraft
      • Olie og gas
      • Vedvarende energi
    • Generel industri
      • Værktøj
      • Land- og skovbrug
      • Bygning og bygningsingeniørarbejde
      • Minearbejde
      • Jernbane og marine
      • Forbrugerprodukter
      • Elektronik og telekommunikation
      • Medicin, sundhed og miljø
      • Fødevarer
      • Maskinbygning
  • Nyheder og medie
    • Pressemeddelelser
    • Brochurer til download
    • Multimediearkiv
      • Images
    • Nyheder fra Bodycote Danmark
  • Fælles ansvar
  • Investorer
  • Om Bodycote
    • Vores virksomhed
    • Akkrediteringer og certifikater
  • Blog

Gasindsætning

Bodycote Heat Treatment > Processer > Varmebehandling > Overfladehærdning med efterfølgende hærdningsproces > Gasindsætning
  • Processer
    • Varmebehandling
      • Overfladehærdning med efterfølgende hærdningsproces
        • Gasindsætning
        • Karburering ved lavt tryk (LPC)
        • Borering
        • Karbonitrering
      • Overfladehærdning uden efterfølgende hærdningsproces
        • Corr-I-Dur®
        • Plasmanitrering
        • Nitrokarburering
        • Gasnitrering
        • Ferritisk nitrokarburering
        • Fluidiseret bed / saltbadsnitrering / nitrokarburering
      • Hærdning og anløbning
        • Neutral hærdning
        • Ausbay-afgysning
        • Bainithærdning
        • Martensithærdning / martensitafgysning
        • Preshærdning
        • Induktionshærdning
        • Dobbelthærdning
        • Anløbning
      • Opløsningsglødning og ældning
        • Opløsningsglødning og ældning: Aluminiumslegeringer
        • Opløsningsglødning og ældning: Nikkellegeringer
        • Hærdning ved udskilning: Rustfrit stål
      • Kolsterising® (hærdning af rustfrit stål) S3P
      • Glødning/normalisering
        • Glødning
        • Rekrystallisation
        • Normalisering
        • Subkritisk glødning/interkritisk glødning
        • Blødglødning
      • Ionimplantering
      • Afspændingsglødning
    • Metalsammenføjning
      • Lodning i ovn
      • Lodning vha induktion
      • Elektronstrålesvejsning
      • Hydrogenlodning
    • Overfladeteknologi
      • Plasmasprøjtning
      • Oxygenbrændstof ved høj hastighed (HVOF)
      • Eksplosionssprøjtning
      • K-Tech
      • Anodisering
      • Keramiske belægninger
      • Flammesprøjtning
    • Hot isostatic pressing
      • Powdermet® teknologier
        • Powdermet® Hybrid* med 3D-udskrivning
        • Powdermet® 3D-udskrivning
        • Powdermet® – Næsten formfærdige emner (NNS)
        • Powdermet® Selektiv overfladeformning af materialer (SSNS)
      • Processer i forbindelse med isostatisk presning
        • Hot isostatic pressing
        • Forbedring af støbningers densitet
        • HIP-beklædning
        • HIP-lodning
        • Pulvermetallurgi – simpel form
      • Processer for HIP support
        • Laboratorieprocesser for HIP
        • Simulation og analyse

Gasindsætning

Indsætning er en overfladehærdende proces, som føjer kulstof til en fast, ferritisk legering. Dette opnås ved at opvarme metallet i en kulstofholdig atmosfære over forvandlingstemperatur i et forudbestemt tidsrum. Efter karburering bliver emnerne kølet for at hærde overfladens karburerede lag. Kernen forbliver upåvirket.

Det er en meget udbredt overfladehærdende proces for stål med lavt kulstofindhold. Den industrielle betydning af karburering kan ses i dens markedsandel, da en tredjedel af alle hærdende varmebehandlinger dækkes af karburering og hærdning.

Fordele

Karburering og afgysning skaber hårde overflader, som er slidstærke. Derudover undgås skade fra stødbelastning på grund af en blødere kerne. Modsat overfladehærdende processer anvendes denne proces typisk til dybdegående overfladebehandlinger.

Brug & materialekvalitet

Typiske anvendelser er tandhjulsgear og aksler til køretøjer, vindturbiner og pumpekomponenter samt anden brug, hvor komponenter skal fungere i lange perioder og under høj stødbelastning. En lang række af ståltyper kan karbureres. Den unikke kombination af en hård, slidstærk overflade og en sej kerne kan kontrolleres ved valg af parametre for legering og proces.

Eksempler:

DIN SAE BS
1.7131 – 16MnCr5 5115/5117 590H17
1.7243 – 18CrMo4 4118H 708M20
1.6523 – 20NiCrMo2-2 8620H 805H20
1.5752 – 15NiCr13/14NiCr14 3310 655H13

Proces detaljer

Karburering er en termokemisk diffusionsproces, som føjer kulstof til overfladen af stål med lavt kulstofindhold (typisk 0,25 % kulstof) med andre legeringselementer. Dybden af kulstofdiffusion og den tilknyttede effektive indsætningshærdedybde (IHD) kan variere fra meget overfladisk, ofte mindre end 2 mm, til dybere dybder på 4 til 6 mm. Hele processen foregår i tre faser:

  • En termokemisk proces i en kammerovn med integreret køling for at berige overfladen i et kulstofholdigt miljø i et temperaturområde på 880 til 980 °C.
  • Hærdning opnås efter afgysning enten i olie, polymer/vandopløsning eller salt.
  • En hærdende behandling foretages bagefter. Hærdetemperatur og -tid afhænger af produktkrav og -anvendelse. Den hærdende behandling minimerer maksimal belastning og reducerer begyndelsen af revner.
Related Services
Low pressure carburising (LPC)
Ausbay quenching
Press quenching
Specialty Stainless Steel Processes (S3P)
Kontakt os for et tilbud

Gasindsætning

Indsætning er en overfladehærdende proces, som føjer kulstof til en fast, ferritisk legering. Dette opnås ved at opvarme metallet i en kulstofholdig atmosfære over forvandlingstemperatur i et forudbestemt tidsrum. Efter karburering bliver emnerne kølet for at hærde overfladens karburerede lag. Kernen forbliver upåvirket.

Det er en meget udbredt overfladehærdende proces for stål med lavt kulstofindhold. Den industrielle betydning af karburering kan ses i dens markedsandel, da en tredjedel af alle hærdende varmebehandlinger dækkes af karburering og hærdning.

Fordele

Karburering og afgysning skaber hårde overflader, som er slidstærke. Derudover undgås skade fra stødbelastning på grund af en blødere kerne. Modsat overfladehærdende processer anvendes denne proces typisk til dybdegående overfladebehandlinger.

Brug & materialekvalitet

Typiske anvendelser er tandhjulsgear og aksler til køretøjer, vindturbiner og pumpekomponenter samt anden brug, hvor komponenter skal fungere i lange perioder og under høj stødbelastning. En lang række af ståltyper kan karbureres. Den unikke kombination af en hård, slidstærk overflade og en sej kerne kan kontrolleres ved valg af parametre for legering og proces.

Eksempler:

DIN SAE BS
1.7131 – 16MnCr5 5115/5117 590H17
1.7243 – 18CrMo4 4118H 708M20
1.6523 – 20NiCrMo2-2 8620H 805H20
1.5752 – 15NiCr13/14NiCr14 3310 655H13

Proces detaljer

Karburering er en termokemisk diffusionsproces, som føjer kulstof til overfladen af stål med lavt kulstofindhold (typisk 0,25 % kulstof) med andre legeringselementer. Dybden af kulstofdiffusion og den tilknyttede effektive indsætningshærdedybde (IHD) kan variere fra meget overfladisk, ofte mindre end 2 mm, til dybere dybder på 4 til 6 mm. Hele processen foregår i tre faser:

  • En termokemisk proces i en kammerovn med integreret køling for at berige overfladen i et kulstofholdigt miljø i et temperaturområde på 880 til 980 °C.
  • Hærdning opnås efter afgysning enten i olie, polymer/vandopløsning eller salt.
  • En hærdende behandling foretages bagefter. Hærdetemperatur og -tid afhænger af produktkrav og -anvendelse. Den hærdende behandling minimerer maksimal belastning og reducerer begyndelsen af revner.
Related Services
Low pressure carburising (LPC)
Ausbay quenching
Press quenching
Specialty Stainless Steel Processes (S3P)
Kontakt os for et tilbud
Legal | Privacy | Accessibility | Site map | Alerts | Company registration | Copyright

© 2024 Bodycote

Administrer samtykke
For at give de bedste oplevelser bruger vi teknologier som cookies til at gemme og/eller få adgang til enhedsoplysninger. Samtykke til disse teknologier vil give os mulighed for at behandle data som f.eks. browsingadfærd eller unikke ID'er på dette websted. Manglende samtykke eller tilbagetrækning af samtykke kan have negativ indflydelse på visse funktioner og funktioner.
Funktionel Altid aktiv
Den tekniske lagring eller adgang er strengt nødvendig for det legitime formål at gøre det muligt at bruge en specifik service, som abonnenten eller brugeren udtrykkeligt har anmodet om, eller udelukkende med det formål at udføre overførslen af en kommunikation over et elektronisk kommunikationsnetværk.
Præferencer
Den tekniske lagring eller adgang er nødvendig for det legitime formål at gemme præferencer, der ikke er anmodet om af abonnenten eller brugeren.
Statistik
Den tekniske lagring eller adgang, der udelukkende bruges til statistiske formål Den tekniske lagring eller adgang, der udelukkende bruges til anonyme statistiske formål. Uden en kendelse, frivillig overholdelse fra din internetudbyder eller yderligere optegnelser fra en tredjepart, kan oplysninger, der er gemt eller hentet udelukkende til dette formål, normalt ikke bruges til at identificere dig.
Markedsføring
Den tekniske lagring eller adgang er nødvendig for at oprette brugerprofiler for at sende reklame, eller for at spore brugeren på et websted eller på tværs af flere websteder til lignende markedsføringsformål.
Vælg muligheder Administrér tjenester Administrer {vendor_count} leverandører Læs mere om disse formål
Se præferencer
{title} {title} {title}
Administrer samtykke
For at give de bedste oplevelser bruger vi teknologier som cookies til at gemme og/eller få adgang til enhedsoplysninger. Samtykke til disse teknologier vil give os mulighed for at behandle data som f.eks. browsingadfærd eller unikke ID'er på dette websted. Manglende samtykke eller tilbagetrækning af samtykke kan have negativ indflydelse på visse funktioner og funktioner.
Funktionel Altid aktiv
Den tekniske lagring eller adgang er strengt nødvendig for det legitime formål at gøre det muligt at bruge en specifik service, som abonnenten eller brugeren udtrykkeligt har anmodet om, eller udelukkende med det formål at udføre overførslen af en kommunikation over et elektronisk kommunikationsnetværk.
Præferencer
Den tekniske lagring eller adgang er nødvendig for det legitime formål at gemme præferencer, der ikke er anmodet om af abonnenten eller brugeren.
Statistik
Den tekniske lagring eller adgang, der udelukkende bruges til statistiske formål Den tekniske lagring eller adgang, der udelukkende bruges til anonyme statistiske formål. Uden en kendelse, frivillig overholdelse fra din internetudbyder eller yderligere optegnelser fra en tredjepart, kan oplysninger, der er gemt eller hentet udelukkende til dette formål, normalt ikke bruges til at identificere dig.
Markedsføring
Den tekniske lagring eller adgang er nødvendig for at oprette brugerprofiler for at sende reklame, eller for at spore brugeren på et websted eller på tværs af flere websteder til lignende markedsføringsformål.
Vælg muligheder Administrér tjenester Administrer {vendor_count} leverandører Læs mere om disse formål
Se præferencer
{title} {title} {title}
  • English
  • Magyar
  • Český
  • Nederlands
  • Suomi
  • Français
  • Deutsch
  • Română
  • Slovenčina
  • Español
  • Svenska
  • Türkçe
  • 简体中文
  • Italiano
  • Polski