• zh-hansChinese (Simplified)
  • trTurkish
  • svSwedish
  • plPolish
  • nlDutch
  • itItalian
  • frFrench
  • fiFinnish
  • esSpanish
  • enEnglish
  • deGerman
  • daDansk
  • csCzech
Home Home Home Home
  • Sprog
    • zh-hansChinese (Simplified)
    • trTurkish
    • svSwedish
    • plPolish
    • nlDutch
    • itItalian
    • frFrench
    • fiFinnish
    • esSpanish
    • enEnglish
    • deGerman
    • daDansk
    • csCzech
  • Search
Search
Teknisk ordliste | Kontakt | Lokationer
Menu   ≡ ╳
  • Dansk
    • 简体中文
    • Český
    • Nederlands
    • English
    • Suomi
    • Français
    • Deutsch
    • Italiano
    • Polski
    • Español
    • Svenska
    • Türkçe
  • Forside
  • Karriere
  • Processer
    • Varmebehandling
      • Overfladehærdning med efterfølgende hærdningsproces
        • Gasindsætning
        • Karburering ved lavt tryk (LPC)
        • Borering
        • Karbonitrering
      • Overfladehærdning uden efterfølgende hærdningsproces
        • Corr-I-Dur®
        • Plasmanitrering
        • Nitrokarburering
        • Gasnitrering
        • Ferritisk nitrokarburering
        • Fluidiseret bed / saltbadsnitrering / nitrokarburering
      • Hærdning og anløbning
        • Neutral hærdning
        • Ausbay-afgysning
        • Bainithærdning
        • Martensithærdning / martensitafgysning
        • Preshærdning
        • Induktionshærdning
        • Dobbelthærdning
        • Anløbning
      • Opløsningsglødning og ældning
        • Opløsningsglødning og ældning: Aluminiumslegeringer
        • Opløsningsglødning og ældning: Nikkellegeringer
        • Hærdning ved udskilning: Rustfrit stål
      • Kolsterising® (hærdning af rustfrit stål) S3P
      • Glødning/normalisering
        • Glødning
        • Rekrystallisation
        • Normalisering
        • Subkritisk glødning/interkritisk glødning
        • Blødglødning
      • Ionimplantering
      • Afspændingsglødning
    • Metalsammenføjning
      • Lodning i ovn
      • Lodning vha induktion
      • Elektronstrålesvejsning
      • Hydrogenlodning
    • Overfladeteknologi
      • Plasmasprøjtning
      • Oxygenbrændstof ved høj hastighed (HVOF)
      • Eksplosionssprøjtning
      • K-Tech
      • Anodisering
      • Keramiske belægninger
      • Flammesprøjtning
    • Hot isostatic pressing
      • Powdermet® teknologier
        • Powdermet® Hybrid* med 3D-udskrivning
        • Powdermet® 3D-udskrivning
        • Powdermet® – Næsten formfærdige emner (NNS)
        • Powdermet® Selektiv overfladeformning af materialer (SSNS)
      • Processer i forbindelse med isostatisk presning
        • Forbedring af støbningers densitet
        • HIP-beklædning
        • HIP-lodning
        • Pulvermetallurgi – simpel form
      • Processer for HIP support
        • Simulation og analyse
        • Laboratorieprocesser for HIP
  • Brancher
    • Bil
      • Bil/let lastbil
      • Tunge lastbiler
      • Motorcykler
      • Motorsport
    • Luftfart og forsvar
      • Kommercielle jetfly
      • Jagerfly til militæret
      • Helikopter
      • Våben og ammunition
      • Rummet
    • Energi
      • Stationære turbiner
      • Atomkraft
      • Olie og gas
      • Vedvarende energi
    • Generel industri
      • Værktøj
      • Land- og skovbrug
      • Bygning og bygningsingeniørarbejde
      • Minearbejde
      • Jernbane og marine
      • Forbrugerprodukter
      • Elektronik og telekommunikation
      • Medicin, sundhed og miljø
      • Fødevarer
      • Kemi og papir
      • Maskinbygning
  • Nyheder og medie
    • Pressemeddelelser
    • Brochurer til download
    • Multimediearkiv
      • Images
    • Nyheder fra Bodycote Danmark
  • Fælles ansvar
  • Investorer
  • Om Bodycote
    • Vores virksomhed
    • Akkrediteringer og certifikater
  • Blog

Gasindsætning

Home > Processer > Varmebehandling > Overfladehærdning med efterfølgende hærdningsproces > Gasindsætning
  • Processer
    • Varmebehandling
      • Overfladehærdning med efterfølgende hærdningsproces
        • Gasindsætning
        • Karburering ved lavt tryk (LPC)
        • Borering
        • Karbonitrering
      • Overfladehærdning uden efterfølgende hærdningsproces
        • Corr-I-Dur®
        • Plasmanitrering
        • Nitrokarburering
        • Gasnitrering
        • Ferritisk nitrokarburering
        • Fluidiseret bed / saltbadsnitrering / nitrokarburering
      • Hærdning og anløbning
        • Neutral hærdning
        • Ausbay-afgysning
        • Bainithærdning
        • Martensithærdning / martensitafgysning
        • Preshærdning
        • Induktionshærdning
        • Dobbelthærdning
        • Anløbning
      • Opløsningsglødning og ældning
        • Opløsningsglødning og ældning: Aluminiumslegeringer
        • Opløsningsglødning og ældning: Nikkellegeringer
        • Hærdning ved udskilning: Rustfrit stål
      • Kolsterising® (hærdning af rustfrit stål) S3P
      • Glødning/normalisering
        • Glødning
        • Rekrystallisation
        • Normalisering
        • Subkritisk glødning/interkritisk glødning
        • Blødglødning
      • Ionimplantering
      • Afspændingsglødning
    • Metalsammenføjning
      • Lodning i ovn
      • Lodning vha induktion
      • Elektronstrålesvejsning
      • Hydrogenlodning
    • Overfladeteknologi
      • Plasmasprøjtning
      • Oxygenbrændstof ved høj hastighed (HVOF)
      • Eksplosionssprøjtning
      • K-Tech
      • Anodisering
      • Keramiske belægninger
      • Flammesprøjtning
    • Hot isostatic pressing
      • Powdermet® teknologier
        • Powdermet® Hybrid* med 3D-udskrivning
        • Powdermet® 3D-udskrivning
        • Powdermet® – Næsten formfærdige emner (NNS)
        • Powdermet® Selektiv overfladeformning af materialer (SSNS)
      • Processer i forbindelse med isostatisk presning
        • Hot isostatic pressing
        • Forbedring af støbningers densitet
        • HIP-beklædning
        • HIP-lodning
        • Pulvermetallurgi – simpel form
      • Processer for HIP support
        • Laboratorieprocesser for HIP
        • Simulation og analyse

Gasindsætning

Indsætning er en overfladehærdende proces, som føjer kulstof til en fast, ferritisk legering. Dette opnås ved at opvarme metallet i en kulstofholdig atmosfære over forvandlingstemperatur i et forudbestemt tidsrum. Efter karburering bliver emnerne kølet for at hærde overfladens karburerede lag. Kernen forbliver upåvirket.

Det er en meget udbredt overfladehærdende proces for stål med lavt kulstofindhold. Den industrielle betydning af karburering kan ses i dens markedsandel, da en tredjedel af alle hærdende varmebehandlinger dækkes af karburering og hærdning.

Fordele

Karburering og afgysning skaber hårde overflader, som er slidstærke. Derudover undgås skade fra stødbelastning på grund af en blødere kerne. Modsat overfladehærdende processer anvendes denne proces typisk til dybdegående overfladebehandlinger.

Brug & materialekvalitet

Typiske anvendelser er tandhjulsgear og aksler til køretøjer, vindturbiner og pumpekomponenter samt anden brug, hvor komponenter skal fungere i lange perioder og under høj stødbelastning. En lang række af ståltyper kan karbureres. Den unikke kombination af en hård, slidstærk overflade og en sej kerne kan kontrolleres ved valg af parametre for legering og proces.

Eksempler:

DIN SAE BS
1.7131 – 16MnCr5 5115/5117 590H17
1.7243 – 18CrMo4 4118H 708M20
1.6523 – 20NiCrMo2-2 8620H 805H20
1.5752 – 15NiCr13/14NiCr14 3310 655H13

Proces detaljer

Karburering er en termokemisk diffusionsproces, som føjer kulstof til overfladen af stål med lavt kulstofindhold (typisk 0,25 % kulstof) med andre legeringselementer. Dybden af kulstofdiffusion og den tilknyttede effektive indsætningshærdedybde (IHD) kan variere fra meget overfladisk, ofte mindre end 2 mm, til dybere dybder på 4 til 6 mm. Hele processen foregår i tre faser:

  • En termokemisk proces i en kammerovn med integreret køling for at berige overfladen i et kulstofholdigt miljø i et temperaturområde på 880 til 980 °C.
  • Hærdning opnås efter afgysning enten i olie, polymer/vandopløsning eller salt.
  • En hærdende behandling foretages bagefter. Hærdetemperatur og -tid afhænger af produktkrav og -anvendelse. Den hærdende behandling minimerer maksimal belastning og reducerer begyndelsen af revner.
Related Services
Low pressure carburising (LPC)
Ausbay quenching
Press quenching
Specialty Stainless Steel Processes (S3P)
Kontakt os for et tilbud

Gasindsætning

Indsætning er en overfladehærdende proces, som føjer kulstof til en fast, ferritisk legering. Dette opnås ved at opvarme metallet i en kulstofholdig atmosfære over forvandlingstemperatur i et forudbestemt tidsrum. Efter karburering bliver emnerne kølet for at hærde overfladens karburerede lag. Kernen forbliver upåvirket.

Det er en meget udbredt overfladehærdende proces for stål med lavt kulstofindhold. Den industrielle betydning af karburering kan ses i dens markedsandel, da en tredjedel af alle hærdende varmebehandlinger dækkes af karburering og hærdning.

Fordele

Karburering og afgysning skaber hårde overflader, som er slidstærke. Derudover undgås skade fra stødbelastning på grund af en blødere kerne. Modsat overfladehærdende processer anvendes denne proces typisk til dybdegående overfladebehandlinger.

Brug & materialekvalitet

Typiske anvendelser er tandhjulsgear og aksler til køretøjer, vindturbiner og pumpekomponenter samt anden brug, hvor komponenter skal fungere i lange perioder og under høj stødbelastning. En lang række af ståltyper kan karbureres. Den unikke kombination af en hård, slidstærk overflade og en sej kerne kan kontrolleres ved valg af parametre for legering og proces.

Eksempler:

DIN SAE BS
1.7131 – 16MnCr5 5115/5117 590H17
1.7243 – 18CrMo4 4118H 708M20
1.6523 – 20NiCrMo2-2 8620H 805H20
1.5752 – 15NiCr13/14NiCr14 3310 655H13

Proces detaljer

Karburering er en termokemisk diffusionsproces, som føjer kulstof til overfladen af stål med lavt kulstofindhold (typisk 0,25 % kulstof) med andre legeringselementer. Dybden af kulstofdiffusion og den tilknyttede effektive indsætningshærdedybde (IHD) kan variere fra meget overfladisk, ofte mindre end 2 mm, til dybere dybder på 4 til 6 mm. Hele processen foregår i tre faser:

  • En termokemisk proces i en kammerovn med integreret køling for at berige overfladen i et kulstofholdigt miljø i et temperaturområde på 880 til 980 °C.
  • Hærdning opnås efter afgysning enten i olie, polymer/vandopløsning eller salt.
  • En hærdende behandling foretages bagefter. Hærdetemperatur og -tid afhænger af produktkrav og -anvendelse. Den hærdende behandling minimerer maksimal belastning og reducerer begyndelsen af revner.
Related Services
Low pressure carburising (LPC)
Ausbay quenching
Press quenching
Specialty Stainless Steel Processes (S3P)
Kontakt os for et tilbud
Legal | Privacy | Accessibility | Site map | Alerts | Company registration | Copyright

© 2019 Bodycote

Teknisk ordliste | Kontakt | Lokationer
  • Dansk
    ▼
      ▲ Back
    • 简体中文
    • Český
    • Nederlands
    • English
    • Suomi
    • Français
    • Deutsch
    • Italiano
    • Polski
    • Español
    • Svenska
    • Türkçe
  • Forside
  • Karriere
  • Processer
    ▼
      ▲ Back
    • Varmebehandling
      ▼
        ▲ Back
      • Overfladehærdning med efterfølgende hærdningsproces
        ▼
          ▲ Back
        • Gasindsætning
        • Karburering ved lavt tryk (LPC)
        • Borering
        • Karbonitrering
      • Overfladehærdning uden efterfølgende hærdningsproces
        ▼
          ▲ Back
        • Corr-I-Dur®
        • Plasmanitrering
        • Nitrokarburering
        • Gasnitrering
        • Ferritisk nitrokarburering
        • Fluidiseret bed / saltbadsnitrering / nitrokarburering
      • Hærdning og anløbning
        ▼
          ▲ Back
        • Neutral hærdning
        • Ausbay-afgysning
        • Bainithærdning
        • Martensithærdning / martensitafgysning
        • Preshærdning
        • Induktionshærdning
        • Dobbelthærdning
        • Anløbning
      • Opløsningsglødning og ældning
        ▼
          ▲ Back
        • Opløsningsglødning og ældning: Aluminiumslegeringer
        • Opløsningsglødning og ældning: Nikkellegeringer
        • Hærdning ved udskilning: Rustfrit stål
      • Kolsterising® (hærdning af rustfrit stål) S3P
      • Glødning/normalisering
        ▼
          ▲ Back
        • Glødning
        • Rekrystallisation
        • Normalisering
        • Subkritisk glødning/interkritisk glødning
        • Blødglødning
      • Ionimplantering
      • Afspændingsglødning
    • Metalsammenføjning
      ▼
        ▲ Back
      • Lodning i ovn
      • Lodning vha induktion
      • Elektronstrålesvejsning
      • Hydrogenlodning
    • Overfladeteknologi
      ▼
        ▲ Back
      • Plasmasprøjtning
      • Oxygenbrændstof ved høj hastighed (HVOF)
      • Eksplosionssprøjtning
      • K-Tech
      • Anodisering
      • Keramiske belægninger
      • Flammesprøjtning
    • Hot isostatic pressing
      ▼
        ▲ Back
      • Powdermet® teknologier
        ▼
          ▲ Back
        • Powdermet® Hybrid* med 3D-udskrivning
        • Powdermet® 3D-udskrivning
        • Powdermet® – Næsten formfærdige emner (NNS)
        • Powdermet® Selektiv overfladeformning af materialer (SSNS)
      • Processer i forbindelse med isostatisk presning
        ▼
          ▲ Back
        • Forbedring af støbningers densitet
        • HIP-beklædning
        • HIP-lodning
        • Pulvermetallurgi – simpel form
      • Processer for HIP support
        ▼
          ▲ Back
        • Simulation og analyse
        • Laboratorieprocesser for HIP
  • Brancher
    ▼
      ▲ Back
    • Bil
      ▼
        ▲ Back
      • Bil/let lastbil
      • Tunge lastbiler
      • Motorcykler
      • Motorsport
    • Luftfart og forsvar
      ▼
        ▲ Back
      • Kommercielle jetfly
      • Jagerfly til militæret
      • Helikopter
      • Våben og ammunition
      • Rummet
    • Energi
      ▼
        ▲ Back
      • Stationære turbiner
      • Atomkraft
      • Olie og gas
      • Vedvarende energi
    • Generel industri
      ▼
        ▲ Back
      • Værktøj
      • Land- og skovbrug
      • Bygning og bygningsingeniørarbejde
      • Minearbejde
      • Jernbane og marine
      • Forbrugerprodukter
      • Elektronik og telekommunikation
      • Medicin, sundhed og miljø
      • Fødevarer
      • Kemi og papir
      • Maskinbygning
  • Nyheder og medie
    ▼
      ▲ Back
    • Pressemeddelelser
    • Brochurer til download
    • Multimediearkiv
      ▼
        ▲ Back
      • Images
    • Nyheder fra Bodycote Danmark
  • Fælles ansvar
  • Investorer
  • Om Bodycote
    ▼
      ▲ Back
    • Vores virksomhed
    • Akkrediteringer og certifikater
  • Blog
  • 简体中文
  • Český
  • Nederlands
  • English
  • Suomi
  • Français
  • Deutsch
  • Italiano
  • Polski
  • Español
  • Svenska
  • Türkçe