Teknisk ordliste | Kontakt | Lokationer
  • Dansk
    ▼
    • English
    • Magyar (Hungarian)
    • Český (Czech)
    • Nederlands (Dutch)
    • Suomi (Finnish)
    • Français (French)
    • Deutsch (German)
    • Română (Romanian)
    • Slovenčina (Slovak)
    • Español (Spanish)
    • Svenska (Swedish)
    • Türkçe (Turkish)
    • 简体中文 (Chinese (Simplified))
    • Italiano (Italian)
    • Polski (Polish)
  • Forside
  • Karriere
  • Processer
    ▼
    • Varmebehandling
      ▼
      • Overfladehærdning med efterfølgende hærdningsproces
        ▼
        • Gasindsætning
        • Karburering ved lavt tryk (LPC)
        • Borering
        • Karbonitrering
      • Overfladehærdning uden efterfølgende hærdningsproces
        ▼
        • Corr-I-Dur®
        • Plasmanitrering
        • Nitrokarburering
        • Gasnitrering
        • Ferritisk nitrokarburering
        • Fluidiseret bed / saltbadsnitrering / nitrokarburering
      • Hærdning og anløbning
        ▼
        • Neutral hærdning
        • Ausbay-afgysning
        • Bainithærdning
        • Martensithærdning / martensitafgysning
        • Preshærdning
        • Induktionshærdning
        • Dobbelthærdning
        • Anløbning
      • Opløsningsglødning og ældning
        ▼
        • Opløsningsglødning og ældning: Aluminiumslegeringer
        • Opløsningsglødning og ældning: Nikkellegeringer
        • Hærdning ved udskilning: Rustfrit stål
      • Kolsterising® (hærdning af rustfrit stål) S3P
      • Glødning/normalisering
        ▼
        • Glødning
        • Rekrystallisation
        • Normalisering
        • Subkritisk glødning/interkritisk glødning
        • Blødglødning
      • Ionimplantering
      • Afspændingsglødning
    • Metalsammenføjning
      ▼
      • Lodning i ovn
      • Lodning vha induktion
      • Elektronstrålesvejsning
      • Hydrogenlodning
    • Overfladeteknologi
      ▼
      • Plasmasprøjtning
      • Oxygenbrændstof ved høj hastighed (HVOF)
      • Eksplosionssprøjtning
      • K-Tech
      • Anodisering
      • Keramiske belægninger
      • Flammesprøjtning
    • Hot isostatic pressing
      ▼
      • Powdermet® teknologier
        ▼
        • Powdermet® Hybrid* med 3D-udskrivning
        • Powdermet® 3D-udskrivning
        • Powdermet® – Næsten formfærdige emner (NNS)
        • Powdermet® Selektiv overfladeformning af materialer (SSNS)
      • Processer i forbindelse med isostatisk presning
        ▼
        • Forbedring af støbningers densitet
        • HIP-beklædning
        • HIP-lodning
        • Pulvermetallurgi – simpel form
      • Processer for HIP support
        ▼
        • Simulation og analyse
        • Laboratorieprocesser for HIP
  • Brancher
    ▼
    • Bil
      ▼
      • Bil/let lastbil
      • Tunge lastbiler
      • Motorcykler
      • Motorsport
    • Luftfart og forsvar
      ▼
      • Kommercielle jetfly
      • Jagerfly til militæret
      • Helikopter
      • Våben og ammunition
      • Rummet
    • Energi
      ▼
      • Stationære turbiner
      • Atomkraft
      • Olie og gas
      • Vedvarende energi
    • Generel industri
      ▼
      • Værktøj
      • Land- og skovbrug
      • Bygning og bygningsingeniørarbejde
      • Minearbejde
      • Jernbane og marine
      • Forbrugerprodukter
      • Elektronik og telekommunikation
      • Medicin, sundhed og miljø
      • Fødevarer
      • Maskinbygning
  • Nyheder og medie
    ▼
    • Pressemeddelelser
    • Brochurer til download
    • Multimediearkiv
      ▼
      • Images
    • Nyheder fra Bodycote Danmark
  • Fælles ansvar
  • Investorer
  • Om Bodycote
    ▼
    • Vores virksomhed
    • Akkrediteringer og certifikater
  • Blog
  • zh-hansChinese (Simplified)
  • trTurkish
  • svSwedish
  • skSlovak
  • roRomanian
  • plPolish
  • nlDutch
  • itItalian
  • huHungarian
  • frFrench
  • fiFinnish
  • esSpanish
  • enEnglish
  • deGerman
  • daDansk
  • csCzech
Bodycote Heat Treatment Bodycote Heat Treatment Bodycote Heat Treatment Bodycote Heat Treatment
  • Sprog
    • zh-hansChinese (Simplified)
    • trTurkish
    • svSwedish
    • skSlovak
    • roRomanian
    • plPolish
    • nlDutch
    • itItalian
    • huHungarian
    • frFrench
    • fiFinnish
    • esSpanish
    • enEnglish
    • deGerman
    • daDansk
    • csCzech
  • Search
Search
Teknisk ordliste | Kontakt | Lokationer
Menu   ≡ ╳
  • Dansk
    • English
    • Magyar (Hungarian)
    • Český (Czech)
    • Nederlands (Dutch)
    • Suomi (Finnish)
    • Français (French)
    • Deutsch (German)
    • Română (Romanian)
    • Slovenčina (Slovak)
    • Español (Spanish)
    • Svenska (Swedish)
    • Türkçe (Turkish)
    • 简体中文 (Chinese (Simplified))
    • Italiano (Italian)
    • Polski (Polish)
  • Forside
  • Karriere
  • Processer
    • Varmebehandling
      • Overfladehærdning med efterfølgende hærdningsproces
        • Gasindsætning
        • Karburering ved lavt tryk (LPC)
        • Borering
        • Karbonitrering
      • Overfladehærdning uden efterfølgende hærdningsproces
        • Corr-I-Dur®
        • Plasmanitrering
        • Nitrokarburering
        • Gasnitrering
        • Ferritisk nitrokarburering
        • Fluidiseret bed / saltbadsnitrering / nitrokarburering
      • Hærdning og anløbning
        • Neutral hærdning
        • Ausbay-afgysning
        • Bainithærdning
        • Martensithærdning / martensitafgysning
        • Preshærdning
        • Induktionshærdning
        • Dobbelthærdning
        • Anløbning
      • Opløsningsglødning og ældning
        • Opløsningsglødning og ældning: Aluminiumslegeringer
        • Opløsningsglødning og ældning: Nikkellegeringer
        • Hærdning ved udskilning: Rustfrit stål
      • Kolsterising® (hærdning af rustfrit stål) S3P
      • Glødning/normalisering
        • Glødning
        • Rekrystallisation
        • Normalisering
        • Subkritisk glødning/interkritisk glødning
        • Blødglødning
      • Ionimplantering
      • Afspændingsglødning
    • Metalsammenføjning
      • Lodning i ovn
      • Lodning vha induktion
      • Elektronstrålesvejsning
      • Hydrogenlodning
    • Overfladeteknologi
      • Plasmasprøjtning
      • Oxygenbrændstof ved høj hastighed (HVOF)
      • Eksplosionssprøjtning
      • K-Tech
      • Anodisering
      • Keramiske belægninger
      • Flammesprøjtning
    • Hot isostatic pressing
      • Powdermet® teknologier
        • Powdermet® Hybrid* med 3D-udskrivning
        • Powdermet® 3D-udskrivning
        • Powdermet® – Næsten formfærdige emner (NNS)
        • Powdermet® Selektiv overfladeformning af materialer (SSNS)
      • Processer i forbindelse med isostatisk presning
        • Forbedring af støbningers densitet
        • HIP-beklædning
        • HIP-lodning
        • Pulvermetallurgi – simpel form
      • Processer for HIP support
        • Simulation og analyse
        • Laboratorieprocesser for HIP
  • Brancher
    • Bil
      • Bil/let lastbil
      • Tunge lastbiler
      • Motorcykler
      • Motorsport
    • Luftfart og forsvar
      • Kommercielle jetfly
      • Jagerfly til militæret
      • Helikopter
      • Våben og ammunition
      • Rummet
    • Energi
      • Stationære turbiner
      • Atomkraft
      • Olie og gas
      • Vedvarende energi
    • Generel industri
      • Værktøj
      • Land- og skovbrug
      • Bygning og bygningsingeniørarbejde
      • Minearbejde
      • Jernbane og marine
      • Forbrugerprodukter
      • Elektronik og telekommunikation
      • Medicin, sundhed og miljø
      • Fødevarer
      • Maskinbygning
  • Nyheder og medie
    • Pressemeddelelser
    • Brochurer til download
    • Multimediearkiv
      • Images
    • Nyheder fra Bodycote Danmark
  • Fælles ansvar
  • Investorer
  • Om Bodycote
    • Vores virksomhed
    • Akkrediteringer og certifikater
  • Blog

Gasnitrering

Bodycote Heat Treatment > Processer > Varmebehandling > Overfladehærdning uden efterfølgende hærdningsproces > Gasnitrering
  • Processer
    • Varmebehandling
      • Overfladehærdning med efterfølgende hærdningsproces
        • Gasindsætning
        • Karburering ved lavt tryk (LPC)
        • Borering
        • Karbonitrering
      • Overfladehærdning uden efterfølgende hærdningsproces
        • Corr-I-Dur®
        • Plasmanitrering
        • Nitrokarburering
        • Gasnitrering
        • Ferritisk nitrokarburering
        • Fluidiseret bed / saltbadsnitrering / nitrokarburering
      • Hærdning og anløbning
        • Neutral hærdning
        • Ausbay-afgysning
        • Bainithærdning
        • Martensithærdning / martensitafgysning
        • Preshærdning
        • Induktionshærdning
        • Dobbelthærdning
        • Anløbning
      • Opløsningsglødning og ældning
        • Opløsningsglødning og ældning: Aluminiumslegeringer
        • Opløsningsglødning og ældning: Nikkellegeringer
        • Hærdning ved udskilning: Rustfrit stål
      • Kolsterising® (hærdning af rustfrit stål) S3P
      • Glødning/normalisering
        • Glødning
        • Rekrystallisation
        • Normalisering
        • Subkritisk glødning/interkritisk glødning
        • Blødglødning
      • Ionimplantering
      • Afspændingsglødning
    • Metalsammenføjning
      • Lodning i ovn
      • Lodning vha induktion
      • Elektronstrålesvejsning
      • Hydrogenlodning
    • Overfladeteknologi
      • Plasmasprøjtning
      • Oxygenbrændstof ved høj hastighed (HVOF)
      • Eksplosionssprøjtning
      • K-Tech
      • Anodisering
      • Keramiske belægninger
      • Flammesprøjtning
    • Hot isostatic pressing
      • Powdermet® teknologier
        • Powdermet® Hybrid* med 3D-udskrivning
        • Powdermet® 3D-udskrivning
        • Powdermet® – Næsten formfærdige emner (NNS)
        • Powdermet® Selektiv overfladeformning af materialer (SSNS)
      • Processer i forbindelse med isostatisk presning
        • Hot isostatic pressing
        • Forbedring af støbningers densitet
        • HIP-beklædning
        • HIP-lodning
        • Pulvermetallurgi – simpel form
      • Processer for HIP support
        • Laboratorieprocesser for HIP
        • Simulation og analyse

Gasnitrering

Gasnitrering er en temokemisk overfladehærdende proces, der anvendes til at øge slidstyrken, overfladehårdheden og udmattelseslevetid, ved at opløse en udskilning af nitrogen og hårde nitrider.

Fordele

Nitrering foretrækkes til komponenter, som kommer under tung belastning og afgiver en høj overfladehårdhed, der frembringer en høj modstand mod slid, revner, sammensmeltning og sammenblanding. Udmattelsesstyrke øges primært ved udviklingen af overfladekomprimerende belastninger. Den brede spændvidde af mulige temperaturer og indhærdedybder, som tillader justering af forskellige egenskaber hos de behandlede emner, giver gasnitrering en lang række af anvendelsesmuligheder.

Brug & materialekvalitet

Typisk anvendelse inkluderer tandhjul, krumtapaksler, tynde aksler, tynde akseldele, ventildele, fjedre, skruer til strengpresning, værktøj for matricestøbning, smedematricer, matricer til aluminiumsstrengpresning, forme til indsprøjtning og plastik.

Nitrering er mest effektivt, når det anvendes til de stålformer, som indeholder nitriddannende elementer, såsom krom, molybdæn, vanadium og aluminium. Processen kan også anvendes til værktøjsstål, såsom varm formgivning, kold formgivning og formstål. En lav temperaturanvendelse er nitrering af fjederstål til at forlænge udmattelseslevetiden for fjedre til brug i biler. Generelt kan alle jernholdige metaller gasnitreres op til 5 % krom. For højere indhold af legeringselementer og for gasnitrering af rustfrit stål kan man overveje plasmanitrering. Gasnitrering af sinterstål med lav massefylde kan ikke anbefales.

For bedste resultater bør materialet være i en hård, hærdet tilstand før gasnitrering.

Proces detaljer

Gasnitrering er en “termokemisk” varmebehandlingsproces med lav temperatur (typisk 520 °C/970 °F) og lav formændring, som udføres for at forbedre overfladeegenskaber af færdige eller næsten færdige jernholdige komponenter. Hvis der tilføjes kulstofgas, kaldes processen for gasnitrokarburering. Laget består typisk af to zoner: sammensætningslaget (hvidt lag), som kan være en kubeformet eller hexagonal nitride, og diffusionslaget herunder med udskilning af opløst nitrogen og opløste hårde nitrider. Sammensætningslaget på overfladen af emnerne er ansvarlig for den største forbedring af den høje modstand mod slid, ridser, sammensmeltning og sammenblanding. Diffusionslaget bidrager til at øge udmattelsesstyrken og fungerer som en støtte for det hårde sammensætningslag. Ved at kontrollere og justere procesatmosfæren kan lagets profil påvirkes, fra tynde sammensætningslag til forbedring af udmattelsesstyrke, til tykke sammensætningslag med nitrogen og rig på kulstof i tilfælde af gasnitrokarburering og efteroxidering, hvis man ønsker god slidstyrke og korrosionsmodstand. I så fald kan Corr-I-Dur® overvejes som det bedste valg.

Relaterede processer
Plasmanitrering
Ferritisk nitrokarburering
Corr-I-Dur®
Fluidiseret bed saltbadsnitrering nitrokarburering
Kolsterising haerdning af rustfrit staal (S3P)
Kontakt os for et tilbud

Gasnitrering

Gasnitrering er en temokemisk overfladehærdende proces, der anvendes til at øge slidstyrken, overfladehårdheden og udmattelseslevetid, ved at opløse en udskilning af nitrogen og hårde nitrider.

Fordele

Nitrering foretrækkes til komponenter, som kommer under tung belastning og afgiver en høj overfladehårdhed, der frembringer en høj modstand mod slid, revner, sammensmeltning og sammenblanding. Udmattelsesstyrke øges primært ved udviklingen af overfladekomprimerende belastninger. Den brede spændvidde af mulige temperaturer og indhærdedybder, som tillader justering af forskellige egenskaber hos de behandlede emner, giver gasnitrering en lang række af anvendelsesmuligheder.

Brug & materialekvalitet

Typisk anvendelse inkluderer tandhjul, krumtapaksler, tynde aksler, tynde akseldele, ventildele, fjedre, skruer til strengpresning, værktøj for matricestøbning, smedematricer, matricer til aluminiumsstrengpresning, forme til indsprøjtning og plastik.

Nitrering er mest effektivt, når det anvendes til de stålformer, som indeholder nitriddannende elementer, såsom krom, molybdæn, vanadium og aluminium. Processen kan også anvendes til værktøjsstål, såsom varm formgivning, kold formgivning og formstål. En lav temperaturanvendelse er nitrering af fjederstål til at forlænge udmattelseslevetiden for fjedre til brug i biler. Generelt kan alle jernholdige metaller gasnitreres op til 5 % krom. For højere indhold af legeringselementer og for gasnitrering af rustfrit stål kan man overveje plasmanitrering. Gasnitrering af sinterstål med lav massefylde kan ikke anbefales.

For bedste resultater bør materialet være i en hård, hærdet tilstand før gasnitrering.

Proces detaljer

Gasnitrering er en “termokemisk” varmebehandlingsproces med lav temperatur (typisk 520 °C/970 °F) og lav formændring, som udføres for at forbedre overfladeegenskaber af færdige eller næsten færdige jernholdige komponenter. Hvis der tilføjes kulstofgas, kaldes processen for gasnitrokarburering. Laget består typisk af to zoner: sammensætningslaget (hvidt lag), som kan være en kubeformet eller hexagonal nitride, og diffusionslaget herunder med udskilning af opløst nitrogen og opløste hårde nitrider. Sammensætningslaget på overfladen af emnerne er ansvarlig for den største forbedring af den høje modstand mod slid, ridser, sammensmeltning og sammenblanding. Diffusionslaget bidrager til at øge udmattelsesstyrken og fungerer som en støtte for det hårde sammensætningslag. Ved at kontrollere og justere procesatmosfæren kan lagets profil påvirkes, fra tynde sammensætningslag til forbedring af udmattelsesstyrke, til tykke sammensætningslag med nitrogen og rig på kulstof i tilfælde af gasnitrokarburering og efteroxidering, hvis man ønsker god slidstyrke og korrosionsmodstand. I så fald kan Corr-I-Dur® overvejes som det bedste valg.

Relaterede processer
Plasmanitrering
Ferritisk nitrokarburering
Corr-I-Dur®
Fluidiseret bed saltbadsnitrering nitrokarburering
Kolsterising haerdning af rustfrit staal (S3P)
Kontakt os for et tilbud
Legal | Privacy | Accessibility | Site map | Alerts | Company registration | Copyright

© 2024 Bodycote

Administrer samtykke
For at give de bedste oplevelser bruger vi teknologier som cookies til at gemme og/eller få adgang til enhedsoplysninger. Samtykke til disse teknologier vil give os mulighed for at behandle data som f.eks. browsingadfærd eller unikke ID'er på dette websted. Manglende samtykke eller tilbagetrækning af samtykke kan have negativ indflydelse på visse funktioner og funktioner.
Funktionel Altid aktiv
Den tekniske lagring eller adgang er strengt nødvendig for det legitime formål at gøre det muligt at bruge en specifik service, som abonnenten eller brugeren udtrykkeligt har anmodet om, eller udelukkende med det formål at udføre overførslen af en kommunikation over et elektronisk kommunikationsnetværk.
Præferencer
Den tekniske lagring eller adgang er nødvendig for det legitime formål at gemme præferencer, der ikke er anmodet om af abonnenten eller brugeren.
Statistik
Den tekniske lagring eller adgang, der udelukkende bruges til statistiske formål Den tekniske lagring eller adgang, der udelukkende bruges til anonyme statistiske formål. Uden en kendelse, frivillig overholdelse fra din internetudbyder eller yderligere optegnelser fra en tredjepart, kan oplysninger, der er gemt eller hentet udelukkende til dette formål, normalt ikke bruges til at identificere dig.
Markedsføring
Den tekniske lagring eller adgang er nødvendig for at oprette brugerprofiler for at sende reklame, eller for at spore brugeren på et websted eller på tværs af flere websteder til lignende markedsføringsformål.
Vælg muligheder Administrér tjenester Administrer {vendor_count} leverandører Læs mere om disse formål
Se præferencer
{title} {title} {title}
Administrer samtykke
For at give de bedste oplevelser bruger vi teknologier som cookies til at gemme og/eller få adgang til enhedsoplysninger. Samtykke til disse teknologier vil give os mulighed for at behandle data som f.eks. browsingadfærd eller unikke ID'er på dette websted. Manglende samtykke eller tilbagetrækning af samtykke kan have negativ indflydelse på visse funktioner og funktioner.
Funktionel Altid aktiv
Den tekniske lagring eller adgang er strengt nødvendig for det legitime formål at gøre det muligt at bruge en specifik service, som abonnenten eller brugeren udtrykkeligt har anmodet om, eller udelukkende med det formål at udføre overførslen af en kommunikation over et elektronisk kommunikationsnetværk.
Præferencer
Den tekniske lagring eller adgang er nødvendig for det legitime formål at gemme præferencer, der ikke er anmodet om af abonnenten eller brugeren.
Statistik
Den tekniske lagring eller adgang, der udelukkende bruges til statistiske formål Den tekniske lagring eller adgang, der udelukkende bruges til anonyme statistiske formål. Uden en kendelse, frivillig overholdelse fra din internetudbyder eller yderligere optegnelser fra en tredjepart, kan oplysninger, der er gemt eller hentet udelukkende til dette formål, normalt ikke bruges til at identificere dig.
Markedsføring
Den tekniske lagring eller adgang er nødvendig for at oprette brugerprofiler for at sende reklame, eller for at spore brugeren på et websted eller på tværs af flere websteder til lignende markedsføringsformål.
Vælg muligheder Administrér tjenester Administrer {vendor_count} leverandører Læs mere om disse formål
Se præferencer
{title} {title} {title}
  • English
  • Magyar
  • Český
  • Nederlands
  • Suomi
  • Français
  • Deutsch
  • Română
  • Slovenčina
  • Español
  • Svenska
  • Türkçe
  • 简体中文
  • Italiano
  • Polski