软化退火 .

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软化退火

软化退火是一种温度略高于 A₁临界点的高温热处理工艺。顾名思义，该工艺的目的是使材料尽可能软化。经软化退火处理后，材料会形成易切削的软态组织。

软化退火的优点

碳含量较高的钢材以及大多数高合金钢，在经过锻造或热轧等热加工后若自然冷却，通常难以继续进行机械加工。软退火可降低材料硬度，使其更易于加工。低碳钢的软退火（< 0.35% C）通常会导致结构过于柔软和粘稠，无法进行切割操作。

在调质钢二次淬火回火前，先进行软化退火处理，可降低其再次淬硬过程中产生淬火裂纹的风险。

应用与材料

软化退火可在钢以及铜和黄铜合金上进行。

软化性退火通常用于含碳量较高的钢材和工具钢，以提供更软、更易于加工的结构。

在铜和黄铜部件的冷成型过程中，材料会变得更硬。冷成型程度越大，材料硬度越高。通过软化退火处理可消除冷成型产生的硬化效应。

软化退火后获得的硬度取决于钢种或合金类型。

通常进行软化退火的材料：

• 钢 170-300 HB
• 铜 40-70 高压
• 黄铜 50-100 HV

软化退火工艺详情

对珠光体钢组织进行软化退火时，碳化物片层会发生球化转变，最终在柔软的铁素体基体上形成细小的球状碳化物颗粒。这一过程属于扩散型相变，耗时通常较长，因此工艺中的保温时间一般需要 >4个小时。球化退火工艺完成后，需将零部件随炉缓慢冷却。

工艺温度应根据钢材合金特性选择，通常在700°C至900°C之间。

软化退火通常在带有保护气体的熔炉或真空炉中进行，以避免氧化或脱碳。

铜合金和黄铜合金的物理特性不同，铜合金的软化退火温度在 300°C 至 650°C 之间，黄铜合金的软化退火温度在 425°C 至 650°C 之间。