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固溶与时效:铝合金 .

众多变形及铸造铝合金,均可通过固溶处理加时效处理的工艺,调控至多种不同的热处理状态以实现强化。

结合固溶和时效的顺序,优化机械性能和耐腐蚀性,在强度和抗腐蚀性能之间取得平衡。

固溶处理淬火后,所有合金均处于相对软化的状态,若控制在数小时内,可进行适度成形或矫直。

不同的淬火方法可减少变形,该技术适用于锻造 2XXX、6XXX、7XXX、8XXX 和铸造 2XXX、3XXX、7XXX 铝合金。

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固溶与时效:铝合金

众多变形及铸造铝合金,均可通过固溶处理加时效处理的工艺,调控至多种不同的热处理状态以实现强化。

固溶与时效:铝合金的优点

对于可热处理合金构件,选用适宜的固溶与时效工艺组合即可实现力学性能的优化。以部分合金为例,耐腐蚀性的提升往往会以牺牲强度为代价,反之亦然。

固溶处理时,可根据合金材质及工件截面尺寸,选用多种冷却方式以降低工件变形量

应用与材料

2XXX(铝-铜)、6XXX(铝-镁-硅)、7XXX(铝-锌-镁-铬)和 8XXX(铝-锂)系列的锻造合金以及 2XX(铝-铜)、3XX(铝-镁-硅-铜)和 7XX(铝-锌)系列的铸造合金可进行固溶处理和时效处理。

T4X、T5X、T6X和T7X类型的最终状态仅能通过热处理实现,具体取决于合金特性。T3X和T8X类型则需结合热处理与热机械加工实现,例如在固溶处理与时效处理之间对简单形状进行拉伸或压缩。

常见的锻造合金和种类有 2014-T4、2014-T6、2024-T3、2024-T4、2024-T6、2024-T8、2219-T3、2219-T4、2219-T6、2219-T8、2618-T6、2618-T61、6061-T4、6061-T6、7050-T74、7075-T6、7075-T73、7075-T74、7075-T76、7175-T74。常见的铸造合金有 A201-T7、A206-T7、C355-T6、A356-T6、A357-T6。

固溶和时效:铝合金工艺详情

固溶处理通常在450至575°C(842至1067°F)的空气环境中进行,随后进行快速淬火处理,淬火介质可选冷水中、热水中、沸水中(-T61回火)、水-聚合物(乙二醇)溶液中、水喷淋或强制空气冷却。2XXX、6XXX、2XX及3XX系列合金在室温下自然时效可达到T4状态,多数合金经96小时后达到稳定时效。为获得T6及T7X状态,需采用93至245°C(199至473°F)范围的人工时效处理。

在固溶处理淬火后,所有合金都相对较软的状态,若控制在数小时内,可进行适度成形或矫直。这些合金在室温下会发生自然时效硬化,淬火后硬度随时间逐渐增加。若需在淬火数小时后进行成形或矫直,可通过冷却至约0°C(32°F)以下去抑制该硬化过程。若需要保持淬火(AQ)回火状态并长期存放几天以上,则需要冷却到零下 23°C 或更低温度。

为了在固溶处理和时效处理前获得最大的成型性,这些合金必须在 400 至 425°C (752 至 797°F)范围内进行充分退火,以产生稳定的软性特性,然后缓慢冷却(每小时 28°C 或 50°F 或更慢)至 235°C (455°F)以下,之后进行成型,然后再进行固溶处理和时效处理。

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