采用间断淬火,最大限度地减少变形、开裂和残余应力。
通常用于具有复杂几何形状、不同重量和截面变化的零件。
通常用于具有关键公差的应用,如齿轮、轴和轴承。
我们的业务
马氏体等温淬火/马氏体分级淬火
马氏体回火/马氏体淬火的目的是将冷却时间延迟一段时间,以平衡整个工件的温度。这将最大限度地减少变形、开裂和残余应力。
回火/淬火的优点
减少热应力导致的开裂。针对不同几何形状、尺寸或重量的零件,降低淬火零件部分的残余应力。
应用与材料
由于淬火可降低残余热应力,因此适用于具有复杂几何形状、不同重量和截面变化的零件。
淬火主要用于最大限度地减少变形并消除开裂。合金钢通常更适合淬火工艺。一般而言,任何能通过油淬火处理的钢制零件或钢种,均可通过淬火获得相似的物理性能。
通常经过马氏体化和回火处理达到完全硬度的钢种有
90Mn4 / 1.1273 / AISI 1090
42CrMo4 / 1.7225 / AISI 4140
100Cr6 / 1.3505 / SAE 52100
44SMn28 / 1.0762 / SAE 1144
50CrMo4 / 1.7228 / AISI 4150
34CrNiMo6 / 1.6511 / AISI 4340
43CrNiMo6 / 1.6582 / 300M, 4340M
46Cr2/ 1.7006 / AISI 4640
41Cr4/ 1.7035 / AISI5140
50CrV4 / 1.8159 / AISI 6150
30NiCrMo2 / 1.6545 / AISI 8630
40NiCrMo2 / 1.6546 / AISI 8740
马氏体回火/淬火工艺详情
淬火后回火的零件与常规淬火零件采用相同的回火工艺。
钢材通过淬火和回火处理:
- 从奥氏体化温度淬火到热流体介质中,温度通常高于马氏体范围;
- 保持在淬火介质中,直到整个钢材的温度基本一致;
- 冷却速度适中,以防止断面外部和中心之间出现较大温差;以及
- 采用传统方式进行回火处理。
