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马氏体等温淬火马氏体分级淬火.

马氏体淬火/马氏体回火是一种热处理工艺,通常在略高于马氏体开始转变温度的熔盐浴中对钢材进行间歇淬火处理。

采用间断淬火,最大限度地减少变形、开裂和残余应力。

通常用于具有复杂几何形状、不同重量和截面变化的零件。

通常用于具有关键公差的应用,如齿轮、轴和轴承。

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马氏体等温淬火/马氏体分级淬火

马氏体回火/马氏体淬火的目的是将冷却时间延迟一段时间,以平衡整个工件的温度。这将最大限度地减少变形、开裂和残余应力。

回火/淬火的优点

减少热应力导致的开裂。针对不同几何形状、尺寸或重量的零件,降低淬火零件部分的残余应力。

应用与材料

由于淬火可降低残余热应力,因此适用于具有复杂几何形状、不同重量和截面变化的零件。

淬火主要用于最大限度地减少变形并消除开裂。合金钢通常更适合淬火工艺。一般而言,任何能通过油淬火处理的钢制零件或钢种,均可通过淬火获得相似的物理性能。

通常经过马氏体化和回火处理达到完全硬度的钢种有

90Mn4 / 1.1273 / AISI 1090
42CrMo4 / 1.7225 / AISI 4140
100Cr6 / 1.3505 / SAE 52100
44SMn28 / 1.0762 / SAE 1144
50CrMo4 / 1.7228 / AISI 4150
34CrNiMo6 / 1.6511 / AISI 4340
43CrNiMo6 / 1.6582 / 300M, 4340M
46Cr2/ 1.7006 / AISI 4640
41Cr4/ 1.7035 / AISI5140
50CrV4 / 1.8159 / AISI 6150
30NiCrMo2 / 1.6545 / AISI 8630
40NiCrMo2 / 1.6546 / AISI 8740

马氏体回火/淬火工艺详情

淬火后回火的零件与常规淬火零件采用相同的回火工艺。

钢材通过淬火和回火处理:

  • 从奥氏体化温度淬火到热流体介质中,温度通常高于马氏体范围;
  • 保持在淬火介质中,直到整个钢材的温度基本一致;
  • 冷却速度适中,以防止断面外部和中心之间出现较大温差;以及
  • 采用传统方式进行回火处理。
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