
Behnisch Architekten 从锡罐和汤碗等日常用品的形状、强度和薄度中汲取灵感,与 Josef Gartner GmbH/Permasteelisa North America Corp. 和德国制造厂 Edelstahl-Mechanik 合作,创造出世界上首个水压成型拉伸外墙。照片:Brad Feinknopf
德国制造厂 Edelstahl-Mechanik 在全球热加工服务公司Bodycote 的支持下,制造出了世界上第一个水压成型拉伸建筑外墙。美国马萨诸塞州波士顿哈佛大学校园新建的科学与工程综合大楼由 Behnisch Architekten 设计,是兼顾可持续发展和美学目标的典范。
制造厂 Edelstahl-Mechanik 使用水压成型技术精确制造和雕刻了 14 种不同型材共 12 800 块钢板。水压成型常用于汽车和航空航天工业,利用水压将薄金属板压在模具上成型,从而制造出定制的部件。然后用Bodycote 对不锈钢板进行退火处理,这是一种改变材料微观结构以改变其机械或电气性能的热处理工艺。
为了与大学的可持续发展理念保持一致,设计了不锈钢外墙板,以便在温暖的季节最大限度地减少太阳辐射热,在寒冷的季节捕捉热能,并为内部空间提供自然光。不锈钢可用于建筑、建造和施工的各个方面,因其美观、耐腐蚀、强度高、易于维护、寿命周期成本低和重量轻等特性而被广泛使用。
Bodycote 集团首席执行官斯蒂芬-哈里斯(Stephen Harris)表示:"我们很高兴能为这个项目做出贡献,在这个项目中,可持续发展在所有设计方面都处于领先地位。该项目证明了我们的热处理解决方案不仅可以应用于航空航天或汽车行业,还可以应用于建筑领域,提供耐用和可持续的解决方案。
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这座 LEED 铂金建筑的不同部分至少采用了四种处理方法和材料,其中包括包覆高层的水压成型不锈钢屏风,该项目建筑师 Behnisch Architekten 认为这是世界首创。重要的是,它避免了牺牲向外的视野。Behnisch Architekten 提供
Bodycote 在 22 个国家设有工厂,是全球最大的热处理和专业热加工服务提供商。通过经典热处理和专业技术(包括热等静压(HIP)),Bodycote 改善了金属和合金的性能,延长了航空航天、国防、汽车、发电、石油和天然气、建筑、医疗和运输等各行各业重要部件的使用寿命。50 多年来,所有这些行业的客户都将其产品托付给Bodycote。欲了解更多信息,请访问bodycote
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