金属粉末经包覆处理后再进行热等静压,可制得具有各向同性特性和细小均匀晶粒尺寸的全致密坯料或预制件。
允许更高的合金含量并最大限度地减少偏析,从而获得其他方法无法获得的耐磨、坚韧的材料。
相比锻造工艺,可缩短生产周期,并提供套筒坯料用于共挤或后续锻造及挤压加工。
我们的业务
Powdermet® 简单形状
通过热等静压(HIP)技术加工金属、聚合物、陶瓷或复合粉末制成的简单形状部件,可获得具有卓越初始材料性能的坯料。这些形状通常作为后续工序(如锻造或挤压)的预制件,或用于可轻松加工至最终尺寸的产品。粉末冶金(PM)HIP简单形状还涵盖HIP包覆工艺,该工艺可实现异种材料的结合与共挤压。
Powdermet® 简单形状的优点
- 粉末冶金热等静压(PM HIP)工艺相较锻造等传统加工工艺,可有效缩短交付周期
- 得益于细小均匀的晶粒尺寸,以及细小且分布均匀的第二相颗粒,材料具备各向同性力学性能
- 相较于传统熔铸凝固成型的合金,金属粉末加工工艺可实现更高的合金元素含量,进而赋予材料更优异的性能
- 固态加工方式可最大限度减少偏析现象,从而优化材料的耐腐蚀性
- 可制备出全致密合金及微观组织,这类材料与组织是其他制备工艺无法实现的
- 相较于铸件与锻件,其力学性能波动区间更窄
- 粉末冶金热等静压工艺可实现碳化物的细小均匀弥散分布,因此相较其他制备工艺,能赋予材料更优异的耐磨性与韧性
- 相较传统加工的刀具材料,采用该工艺制备的刀具可实现更高切削速度与更长使用寿命
- 粉末冶金热等静压技术可生产两种不同材料的套筒坯料,用于共挤出成型。
应用与材料
这种粉末冶金热等静压坯料材料应用于工具制造及其他通用工业领域,Bodycote 提供清洁、优化的预成型件形状,满足其二次加工需求。
相较于传统熔炼凝固态合金,粉末冶金材料往往可容纳更高含量的合金元素。这一特性使得通过粉末冶金热等静压(PM HIP)工艺路线,能够赋予材料卓越的耐磨、耐蚀等性能。鲍迪克的技术实力可覆盖从包套设计制造、粉末封装,到致密化处理与质量检测的全流程环节。
Powdermet® 简单形状工艺详情
粉末包覆与热等静压工艺在不熔化的条件下形成无孔隙的实心坯料。这使得能够形成细晶粒、均匀且各向同性的微观组织,其中细小的第二相颗粒均匀分散。
