热等静压

热等静压（HIP）是一个消除金属铸件等其它材料孔隙的生产处理过程。热等静压还可对固态金属、聚合、陶瓷及复合粉末实现致密化。这两种方法均可实现优越的材料性能。

收益

• 清除铸造件及金属零部件中由其它生产方法造成的所有内部孔隙
• 降低铸造件检验中的报废率
• 提高产品一致性
• 提高铸造件的稳固性及机械性能（疲劳寿命、延展性、冲击强度），可能会允许更圆滑的设计
• 提高铸造件的真空致密度及机械加工面表面光洁度
• 无需熔化处理即可从金属、复合、聚合或陶瓷粉末得到高密度材料
• 由于晶粒尺寸细微、均匀且具有各向同性结构，因此可从粉末制成具有优越性能的固态材料
• 将独特的粉末混合物结合成其它生产方式无法得到的固体
• 从粉末生产出复杂形状的固态零部件
• 提高金属注塑（MIM）零部件的韧性、塑性、疲劳强度及一致性
• 无需受温度-限制的粘合剂即可粘结不同的金属
• 利用热等静压粘结处理制成涂层零部件。

优势细节详见相关应用页面。

应用和材料

可大量进行热等静压处理的零部件包括但不限于：高温型材及结构燃气轮机零部件（动态与静态）；航空航天结构及发动机零部件；植入式医疗器械；汽车发动机零部件；阀体等其它石化处理设备；关键军火；及制模、模块等一般工程零件；溅镀靶材；及粉末冶金合金坯及近净成形（NNS）。

热等静压处理可在一个处理周期中生产多种扩散粘结。热等静压覆层常用于将具有高性能（如抗腐蚀性及耐磨）的优质材料涂覆在价格较低的基材上，因此，零部件就会具有较高的成本效益。

大多数金属合金及许多复合材料、聚合物及陶瓷均可进行热等静压处理，包括镍、钴、钨、钛、钼、铝、铜及铁基合金；氧化物与氮化物陶瓷；玻璃；金属化合物；以及优质塑料。

工艺细节

• 可按客户之要求定制可再生自动化热等静压处理循环
• 可自始至终追踪零部件
• 对惰性气体（氩气）的纯度要求最严苛
• 达到或超过客户、军事，及/或工业要求
• 为新型材料或合金的热等静压处理提供技术支持
• 兼容的模具，可满足热等静压处理周期及客户对材料的要求