工业燃气轮机是一种内燃机，运用连续的燃烧过程从热气流中获得动力。燃烧器从压缩系统获得高压空气，加入燃气、点火并燃烧混合气。燃烧室内产生的高温压缩空气输送到涡轮机，并在涡轮机能膨胀。涡轮机的作用就是从热气流中获得动力。
采用耐热材料以及耐热喷涂涂层，延长使用寿命，给予防腐性。燃气喷嘴和混合器用真空钎焊、电子束焊接技术等先进的金属连接工艺制造成。
压缩机包括各级固定叶片和旋转叶片，每一级逐步增强气压，然后混合燃气和点火。旋转叶片需高速转动，工作温度高，同时导向叶片将旋转叶片推进的气流高效导入下一涡轮级。叶片和导向叶片都必须抗氧化、防腐耐磨，提供长使用寿命。
热处理是一道关键工艺，广泛应用于压缩机部件。热等静压改善铸造导向叶片和叶片，消除内部缺陷，从而提高性能，延长使用寿命。真空钎焊蜂窝式密封件可以减少级间的回流，补充真空钎焊可以装配复杂形状的导向叶片，提供级间冷却。广泛运用耐磨、耐热和防微震涂层，保护叶片。衍生航空发动机使用经热处理的单晶涡轮叶片，以获得最佳的耐高温强度和持久性。常见的处理部件包括：
蜂窝式/耐摩擦密封件主要用于密封叶片和刀口密封等转动部件的尖端。保持涡轮各级间的压差是一项主要功能，所以能改进操作过程中的运行效率。
热处理工艺改进部件的强度、效率以及防腐耐磨性。通常钎焊连接防腐/抗氧化蜂窝结构与环或节。刀口密封可能需渗氮或涂装等表面处理，以改善其防腐耐磨性。常见的处理部件包括：
涡轮轴是一个关键部件，因为它是在不同压力条件下工作的所有转动叶片级的驱动者。迷宫密封可用于维持这些压差。
轴需经热处理，获得最优的机械性质。经常用渗氮工艺改善耐磨性。广泛应用热喷涂涂层，提供防腐性。常见的处理部件包括：
工业燃气轮机是一种内燃机，运用连续的燃烧过程从热气流中获得动力。燃烧器从压缩系统获得高压空气，加入燃气、点火并燃烧混合气。燃烧室内产生的高温压缩空气输送到涡轮机，并在涡轮机能膨胀。涡轮机的作用就是从热气流中获得动力。
采用耐热材料以及耐热喷涂涂层，延长使用寿命，给予防腐性。燃气喷嘴和混合器用真空钎焊、电子束焊接技术等先进的金属连接工艺制造成。
压缩机包括各级固定叶片和旋转叶片，每一级逐步增强气压，然后混合燃气和点火。旋转叶片需高速转动，工作温度高，同时导向叶片将旋转叶片推进的气流高效导入下一涡轮级。叶片和导向叶片都必须抗氧化、防腐耐磨，提供长使用寿命。
热处理是一道关键工艺，广泛应用于压缩机部件。热等静压改善铸造导向叶片和叶片，消除内部缺陷，从而提高性能，延长使用寿命。真空钎焊蜂窝式密封件可以减少级间的回流，补充真空钎焊可以装配复杂形状的导向叶片，提供级间冷却。广泛运用耐磨、耐热和防微震涂层，保护叶片。衍生航空发动机使用经热处理的单晶涡轮叶片，以获得最佳的耐高温强度和持久性。常见的处理部件包括：
蜂窝式/耐摩擦密封件主要用于密封叶片和刀口密封等转动部件的尖端。保持涡轮各级间的压差是一项主要功能，所以能改进操作过程中的运行效率。
热处理工艺改进部件的强度、效率以及防腐耐磨性。通常钎焊连接防腐/抗氧化蜂窝结构与环或节。刀口密封可能需渗氮或涂装等表面处理，以改善其防腐耐磨性。常见的处理部件包括：
涡轮轴是一个关键部件，因为它是在不同压力条件下工作的所有转动叶片级的驱动者。迷宫密封可用于维持这些压差。
轴需经热处理，获得最优的机械性质。经常用渗氮工艺改善耐磨性。广泛应用热喷涂涂层，提供防腐性。常见的处理部件包括：
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