Recoacerea de înmuiere

Recoacerea de înmuiere este un proces de tratament termic la temperatură ridicată efectuat în jurul A1. După cum sugerează și numele, scopul procesului este de a face materialul cât mai moale posibil. După recoacerea de înmuiere, materialul va avea o structură moale și ușor de uzinat.

Beneficii

Tipurile de oțel cu un conținut mai ridicat de carbon și majoritatea oțelurilor înalt aliate, cărora li se permite să se răcească la aer după prelucrarea la cald, cum ar fi forjarea sau laminarea la cald, sunt de obicei greu de uzinat.

Recoacerea de înmuiere reduce duritatea și ușurează uzinarea materialului. Recoacerea de înmuiere a oțelurilor cu conținut scăzut de carbon <0,35% C va duce în mod normal la o structură prea moale și lipicioasă pentru operațiuni de tăiere. Riscul de fisurare la durificare în timpul redurificării oțelului răcit și călit poate fi redus prin recoacere de înmuiere înainte de procesul de durificare și călire.

Aplicare și materiale

Recoacerea de înmuiere poate fi realizată atât pe oțel, cât și pe aliaje de cupru și alamă.

Recoacerea de înmuiere se realizează în mod normal pe tipuri de oțel cu un conținut ridicat de carbon și pe oțelul pentru unelte pentru a oferi o structură mai moale și mai ușor de uzinat.
În timpul formării la rece a componentelor de cupru și alamă, materialul va deveni mai dur. Cu cât formarea la rece este mai mare, cu atât materialul va deveni mai dur. Efectul formării la rece poate fi eliminat prin recoacerea de înmuiere.

Duritatea obținută după recoacerea de înmuiere depinde de tipul de oțel sau de tipul de aliaj.

Materiale supuse, de obicei, recoacerii de înmuiere:

• Oțel 170-300 HB
• Cupru 40-70 HV
• Alamă 50-100 HV

Detalii privind procesul

În timpul recoacerii de înmuiere a unei structuri din oțel perlitic, lamelele de cementită se vor sferoidiza, creând mici particule rotunde de cementită într-o matrice feritică moale. Acesta este un proces de difuzie care consumă destul de mult timp, iar timpul de înmuiere este, în mod normal, mai mare de 4 ore. După procesul de sferoidizare, componenta este răcită încet (în mod liber).

Temperatura procesului trebuie aleasă în funcție de aliajul de oțel, în mod normal între 700°C și 900°C.

Recoacerea de înmuiere se efectuează, de obicei, într-un cuptor cu gaz protector sau într-un cuptor cu vid pentru a evita oxidarea sau decarburarea.

Pentru aliajele de cupru și alamă, procesul fizic este diferit, iar temperatura recoacerii de înmuiere este cuprinsă între 300°C și 650°C pentru aliajele de cupru și între 425°C și 650°C pentru aliajele de alamă.