HIP – Forma semplice

La produzione di componenti con forma semplice tramite metallo, polimeri, ceramica o polveri composite sottoposti a pressatura isostatica a caldo (HIP) consente la fabbricazione di lingotti con superiori proprietà del materiale iniziale. Queste forme sono in genere pre forme destinate ad operazioni quali forgiatura o laminazione oppure per prodotti che possono essere facilmente lavorati alle dimensioni finali. Le forme semplici per HIP PM comprendono inoltre rivestimento HIP, che consente la saldatura e la coesistenza di materiali diversi.

Vantaggi

L’HIP PM consente tempi di consegna più brevi rispetto ai percorsi di lavorazione tradizionali come la forgiatura
Proprietà meccaniche isotropiche a seguito di grano fine ed uniforme.
La sinterizzazione garantisce un miglioramento del contenuto degli elementi di lega rispetto alle fusioni tradizionali a beneficio delle proprietà meccaniche.
Assenza di segregazioni, ottimizzando in tal modo la resistenza alla corrosione.
Consente la progettazione di leghe completamente dense e microstrutture non ottenibili con altri metodi di fabbricazione tradizionali.
Banda di dispersione stretta delle caratteristiche meccaniche rispetto ai pezzi fusi e forgiati
L’HIP PM offre una maggiore resistenza all’usura e solidità rispetto ad altri metodi di produzione, potendo utilizzare e diffondere carburi fini e uniformi
Velocità di taglio più elevate e maggiore durata degli utensili rispetto ai materiali prodotti con tecnologie convenzionali
L’HIP PM è in grado di produrre lingotti di due materiali diversi.

Applicazioni e materiali

Questo materiale in barre di HIP PM viene utilizzato nell’industria degli acciai speciali per utensili, stampi e nella industria meccanica dove si utilizzano acciai speciali.

Dettaglio dei processi

Il processo di incapsulamento della polvere e l’HIP producono una barra solida priva di porosità. Ciò garantisce la formazione di una microstruttura omogenea, isotropa e con grano fine.

HIP – Forma semplice

Vantaggi

L’HIP PM consente tempi di consegna più brevi rispetto ai percorsi di lavorazione tradizionali come la forgiatura
Proprietà meccaniche isotropiche a seguito di grano fine ed uniforme.
La sinterizzazione garantisce un miglioramento del contenuto degli elementi di lega rispetto alle fusioni tradizionali a beneficio delle proprietà meccaniche.
Assenza di segregazioni, ottimizzando in tal modo la resistenza alla corrosione.
Consente la progettazione di leghe completamente dense e microstrutture non ottenibili con altri metodi di fabbricazione tradizionali.
Banda di dispersione stretta delle caratteristiche meccaniche rispetto ai pezzi fusi e forgiati
L’HIP PM offre una maggiore resistenza all’usura e solidità rispetto ad altri metodi di produzione, potendo utilizzare e diffondere carburi fini e uniformi
Velocità di taglio più elevate e maggiore durata degli utensili rispetto ai materiali prodotti con tecnologie convenzionali
L’HIP PM è in grado di produrre lingotti di due materiali diversi.

Applicazioni e materiali

Questo materiale in barre di HIP PM viene utilizzato nell’industria degli acciai speciali per utensili, stampi e nella industria meccanica dove si utilizzano acciai speciali.

Dettaglio dei processi

Il processo di incapsulamento della polvere e l’HIP producono una barra solida priva di porosità. Ciò garantisce la formazione di una microstruttura omogenea, isotropa e con grano fine.