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I campo medico e ambientale esigono il totale rispetto delle specifiche del produttore per garantire l’affidabilità dei prodotti finiti. Fornendo trattamento termico ai massimi standard mondiali, anche in questo settore Bodycote è particolarmente impegnata a soddisfarne le esigenze.
Come ogni altro strumento o dispositivo medico, gli strumenti e gli apparecchi odontoiatrici sono prodotti in osservanza delle rigorose direttive per garantire il corretto funzionamento. I materiali ed i processi utilizzati richiedono soluzioni di trattamento termico speciali.
Bodycote offre vari trattamenti sottovuoto per l’uso nella produzione di componenti odontoiatrici. Per mantenere la finitura della superficie necessaria, viene utilizzato l’indurimento sottovuoto o l’invecchiamento sottovuoto al fine di produrre le proprietà del materiale richieste. Per il fissaggio di inserti in carburo, viene utilizzata la brasatura sottovuoto. Molti componenti odontoiatrici vengono trattati mediante nitrocarburazione ferritica garantendo una superficie resistente all’usura e la capacità di sopportare vari cicli di sterilizzazione.
La sollecitazione di un’articolazione dell’anca o del ginocchio quando una persona salta da una sedia è pari a circa 100 tonnellate per pollice quadrato. Le nostre ossa, composte in modo efficace, assorbono tali sollecitazioni in maniera regolare ed efficace per gran parte della nostra vita. In caso di problemi alle articolazioni, esse vengono spesso sostituite con protesi in lega metallica. Tali protesi devono essere incredibilmente solide, biocompatibili e in grado di durare per tutta la vita del paziente. Ciò è possibile grazie ad una combinazione di trattamento termico, pressatura isostatica a caldo e rivestimento. Molte protesi sono in cromo cobalto fuso, che richiede un rivestimento biomedico per favorire l’unione tra la protesi e il tessuto del corpo, quindi una pressatura isostatica a caldo per eliminare la porosità, migliorare la resistenza alla fatica e rafforzare l’adesione del rivestimento. Inoltre, viene utilizzato un trattamento termico di solubilizzazione e invecchiamento per rafforzare la protesi.
Va da sé che la qualità e l’affidabilità degli strumenti chirurgici è di primaria importanza. Uno strumento difettoso nel corso di una operazione chirurgica potrebbe avere conseguenze disastrose.
Molti strumenti chirurgici richiedono indurimento sottovuoto al fine di rafforzare gli strumenti, pur mantenendo la finitura della superficie fine. Inoltre, la brasatura sottovuoto viene utilizzata per fissare strumenti da taglio in carburo per seghe chirurgiche e altri strumenti.
I vantaggi dell’acciaio inossidabile lo rendono il materiale preferito per strumenti chirurgici e protesi. Eppure, i team di progettazione si imbattono spesso in problemi di resistenza all’abrasione, durezza superficiale insufficiente e resistenza all’usura. I processi S3P di Bodycote garantiscono l’indurimento della superficie che migliora le principali proprietà meccaniche dell’acciaio inossidabile senza sacrificare la sua resistenza alla corrosione, la duttilità e la capacità di pulizia e sterilizzazione.
I campo medico e ambientale esigono il totale rispetto delle specifiche del produttore per garantire l’affidabilità dei prodotti finiti. Fornendo trattamento termico ai massimi standard mondiali, anche in questo settore Bodycote è particolarmente impegnata a soddisfarne le esigenze.
Come ogni altro strumento o dispositivo medico, gli strumenti e gli apparecchi odontoiatrici sono prodotti in osservanza delle rigorose direttive per garantire il corretto funzionamento. I materiali ed i processi utilizzati richiedono soluzioni di trattamento termico speciali.
Bodycote offre vari trattamenti sottovuoto per l’uso nella produzione di componenti odontoiatrici. Per mantenere la finitura della superficie necessaria, viene utilizzato l’indurimento sottovuoto o l’invecchiamento sottovuoto al fine di produrre le proprietà del materiale richieste. Per il fissaggio di inserti in carburo, viene utilizzata la brasatura sottovuoto. Molti componenti odontoiatrici vengono trattati mediante nitrocarburazione ferritica garantendo una superficie resistente all’usura e la capacità di sopportare vari cicli di sterilizzazione.
La sollecitazione di un’articolazione dell’anca o del ginocchio quando una persona salta da una sedia è pari a circa 100 tonnellate per pollice quadrato. Le nostre ossa, composte in modo efficace, assorbono tali sollecitazioni in maniera regolare ed efficace per gran parte della nostra vita. In caso di problemi alle articolazioni, esse vengono spesso sostituite con protesi in lega metallica. Tali protesi devono essere incredibilmente solide, biocompatibili e in grado di durare per tutta la vita del paziente. Ciò è possibile grazie ad una combinazione di trattamento termico, pressatura isostatica a caldo e rivestimento. Molte protesi sono in cromo cobalto fuso, che richiede un rivestimento biomedico per favorire l’unione tra la protesi e il tessuto del corpo, quindi una pressatura isostatica a caldo per eliminare la porosità, migliorare la resistenza alla fatica e rafforzare l’adesione del rivestimento. Inoltre, viene utilizzato un trattamento termico di solubilizzazione e invecchiamento per rafforzare la protesi.
Va da sé che la qualità e l’affidabilità degli strumenti chirurgici è di primaria importanza. Uno strumento difettoso nel corso di una operazione chirurgica potrebbe avere conseguenze disastrose.
Molti strumenti chirurgici richiedono indurimento sottovuoto al fine di rafforzare gli strumenti, pur mantenendo la finitura della superficie fine. Inoltre, la brasatura sottovuoto viene utilizzata per fissare strumenti da taglio in carburo per seghe chirurgiche e altri strumenti.
I vantaggi dell’acciaio inossidabile lo rendono il materiale preferito per strumenti chirurgici e protesi. Eppure, i team di progettazione si imbattono spesso in problemi di resistenza all’abrasione, durezza superficiale insufficiente e resistenza all’usura. I processi S3P di Bodycote garantiscono l’indurimento della superficie che migliora le principali proprietà meccaniche dell’acciaio inossidabile senza sacrificare la sua resistenza alla corrosione, la duttilità e la capacità di pulizia e sterilizzazione.
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